Porovnanie výhod hliníkových výkoviek s inými výrobnými metódami, ako je odlievanie a extrúzia (časť 1)

V porovnaní s inými výrobnými metódami, ako je odlievanie a vytláčanie, majú výkovky hliníka jedinečné výhody a obmedzenia. Nasleduje porovnanie hliníkových výkoviek a metód odlievania/extrúzie so zameraním na analýzu ich výhod:

(1) Hliníkové výkvety vs. casting

Výhody hliníkových výkov::

1. Vyššia sila a tvrdosť:

Počas procesu kovania sú kovové zrná rafinované a usporiadané v smere sily, čím sa vytvárajú hustú prúdovú štruktúru, ktorá výrazne zlepšuje pevnosť a húževnatosť materiálu.

Vo vnútri odliatkov môžu existovať defekty, ako je pórovitosť a zmršťovanie, čo vedie k zlým mechanickým vlastnostiam.

2. Lepší výkon únavy:

Vnútorná štruktúra výkoviek je jednotná, bez defektov, schopná odolať cyklickým zaťažením a má dlhšiu životnosť.

3. Vyššia spoľahlivosť:

Hustota a uniformita výkoviek ich robia populárnejšími vo vysokovýkonných oblastiach, ako sú letecký priestor a automobilový priemysel.

4. Lepšia kvalita povrchu:

Povrch kovania je hladký, s niekoľkými defektmi a zvyčajne si nevyžaduje rozsiahle následné spracovanie.

5. Vhodné pre zložité zaťažené komponenty:

Kované diely sú vhodné pre výrobné diely, ktoré vydržia vysoký stres a vysoké nárazové zaťaženie, ako sú kľukové hriadele motora, výstroj na podvozok lietadla atď.

Výhody obsadenia:

1. Nízke náklady:

Proces odlievania je vhodný pre rozsiahlu výrobu, najmä pre diely s komplexnými tvarmi, a náklady na plesne sú relatívne nízke.

2. Vysoká flexibilita dizajnu:

Casting môže produkovať časti s extrémne zložitými tvarmi bez potreby následného spracovania.

3. Vhodné pre veľké časti:

Casting môže produkovať veľmi veľké časti, zatiaľ čo kovanie je obmedzené zariadením.

Zhrnutie:

Hliníkové výkvety sú lepšie ako odliatky, pokiaľ ide o silu, húževnatosť a spoľahlivosť, vďaka čomu sú vhodné pre vysoko výkonné aplikácie.

Casting má výhody, pokiaľ ide o náklady, zložité tvary a výrobu veľkých častí.