6082 Veľká hliníková zliatina zomie

6082 Veľké výživy zliatiny hliníkovej zliatiny sa bežne používajú v sektoroch so štrukturálnym inžinierstvom a transportom, ktoré sa vyrábajú prostredníctvom procesu kŕmenia matríc, aby sa vytvorili veľké a komplexné komponenty v tvare . 6082, je zliatina AL-MG-SI, ktorá sa často označuje ako „štrukturálna letenectvo“ kvôli svojej vynikajúcej sile, dobrej odolnosti a vynikajúcej poddajnosti a výnimočnosti a vynikajúcej poddajnosti a výnimočnosti a vynikajúcej poddajnosti a vynikajúcej poddajnosti, vynikajúcej poddajnosti a machinabilita . je charakterizovaná vyššou pevnosťou ako 6061, najmä v temperamente T6, zatiaľ čo zachováva sa dobré vlastnosti zliatin série 6xxx . Veľké výkyvy matrice sa zvyčajne uplatňujú v štrukturálnych komponentoch s vysokými požiadavkami na pevnosť, tuhosť. Stavebné stroje a vysoko výkonné časti tranzitných dielcov . prostredníctvom kovania rozsiahlym malom, mechanické vlastnosti a mikroštrukturálna uniformita zliatiny 6082 sú výrazne vylepšené a hustá štruktúra zŕn a nepretržitý tok zŕn sa počas kovania zaisťuje spoľahlivosť a dlhodobá stabilita veľkých komponentov v komplexnom zaťažení {{}} {}} {}} {} {}} {} {} {} {} {} {} {} {} {} {} {} {} {} {} {} {} {} {}} {} {} {} {} {{{{}

Primárne zliatinové prvky:

Mangán (Mn): 0.40-1.0% (zlepšuje silu, vylepšuje zrná)

Horčík (mg): 0.6-1.2% (formy fázy posilňovania mg₂si pomocou kremíka)

Kremík (si): 0.7-1.3% (formuje fázu posilňovania mg₂si s horčíkom)

Chróm (cr): 0.04-0.25% (inhibuje rekryštalizáciu, zlepšuje húževnatosť, môže zvýšiť odolnosť proti korózii)

Základný materiál:

Hliník (al): rovnováha

Kontrolované nečistoty:

Železo (Fe): 0,50% max

Meď (Cu): 0,10% max

Zinok (Zn): 0,20% max

Titán (Ti): 0,10% max

Ostatné prvky: 0,05% max.

Výrobný proces (pre veľké výkyvy Die): Výrobný proces pre 6082 VEĽKOSTI VEĽKOSTI DIE JE FOUS STRUKU 6061, ale s vyššími požiadavkami na kovanie a uniformitu tepelného spracovania, aby sa zabezpečilo, že jeho väčší potenciál pevnosti je úplne realizovaný .

Príprava surovín a ingoty veľkej veľkosti:

Vysoko kvalitné 6082 veľkých ingotov alebo extrudovaných stĺpcov vo veľkom reze sa vyberajú ako kované braty . Ingot Výroba vyžaduje pokročilé techniky odlievania na zabezpečenie rovnomernej vnútornej štruktúry, neprítomnosti makroskopických defektov a minimálna segregácia.}}}}}

Ingoty musia podstúpiť analýzu chemického zloženia a ultrazvukovú kontrolu, aby sa zabezpečila metalurgická kvalita .

Predbežné návyky (rozrušenie a kreslenie):

Veľké ingoty zvyčajne najprv podliehajú rozrušeniu a kresleniu viacerých priechodov, aby sa rozložili hrubé štruktúry AS Cast, vylepšovali zrná, eliminovali vnútornú pórovitosť a segregáciu a vytvorili rovnomernú, jemnozrnnú štruktúru s nepretržitým prietokom zŕn .

Predbežné nasadenie sa vykonáva na veľkých hydraulických alebo olejových lisoch s presnou reguláciou teploty deformácie a množstvom.

Rezanie:

Bilety sú presne strihané podľa vopred zatiahnutých rozmerov a konečných požiadaviek na kovanie .

Ohrievanie:

Veľké braty sú rovnomerne a pomaly zahrievané vo veľkých kovaných pecich, aby sa zabezpečilo dôkladné prenikanie do tepla ., teplotný rozsah kovania pre 6082 (zvyčajne 400-500) musí byť prísne kontrolovaný, aby sa predišlo prehriatiu .

Veľká formácia kŕmenia matrice:

Jedno alebo viac presných úderov/tlakov sa aplikuje na 10, 000- ton alebo dokonca desiatky tisíc ton veľké hydraulické lisy alebo kovanie kladov . je komplexná, využíva simulačné techniky CAE, aby sa presne predpovedal kovový tok, ktorý sleduje kovové toky, ktoré sledujú komplexné tvarovanie čiastočne a dosiahnú ich v blízkosti {} {} {

Postupné kovanie: Pre extrémne zložité alebo veľmi veľké časti sa kovanie môže vykonávať vo viacerých matinách a krokoch na postupné vytváranie konečného tvaru .

Orezávanie:

Po kovaní sa ťažký blesk okolo obvodu veľkého kovania sa odstráni .

Tepelné spracovanie:

Tepelné spracovanie roztoku: Veľké kovanie je zahrievané v presne kontrolovanej veľkej tepelnom ošetrení pec na približne 540 stupňov ± 5 stupňov a je držané na dostatočný čas, aby sa umožnilo z legúnnych prvkov úplne rozpustenie do tuhého roztoku {.

Zhasnutie: Rýchle ochladenie z rozlíšenia teploty . Pre veľké výkvity sa veľké ochladzovacie nádrže zvyčajne používajú na ochladenie vody (izbová teplota alebo teplá voda), doplnené vynúteným obehom, aby sa zabezpečilo rovnomerné a rýchle chladenie, dosiahnutie optimálneho posilňovania .}}}}}

Ošetrenie:

T6: Štandardné ošetrenie umelého starnutia (približne . 160-180 stupeň pre 8-18 hodiny) na dosiahnutie maximálnej pevnosti a tvrdosti {{}} Toto je najbežnejšie používaná nálada pre veľkých 6082 výkrikov .}

Narovnávanie a úľava na stres (ak je to potrebné):

Po ochladení môže byť potrebné mechanické narovnanie, aby sa opravilo rozmery a tvar .

Pre určité časti s vysokou presnosťou alebo tie, ktoré si vyžadujú rozsiahle následné obrábanie, reliéfy ťahového alebo kompresného napätia (E . G {{}}, Temper) je možné vykonať na zníženie zvyškového napätia a minimalizovať skreslenie obrábania .

Dokončenie a kontrola:

Ohurning, Shot Peening (zlepšuje výkon únavy), dimenzionálna kontrola, kontrola kvality povrchu .

Nakoniec sa vykonávajú komplexné nedeštruktívne testovanie (e . g ., ultrazvukové, penetrant) a testy mechanických vlastností, aby sa zabezpečilo, že produkt je v súlade s príslušnými normami .

6082 large die forgings in the T6 temper exhibit good medium-to-high strength, excellent toughness, and fatigue performance, making it one of the strongest grades in the 6xxx series alloys. Their performance indicators are typically strictly required by relevant industrial standards, with guaranteed values distinguished for longitudinal (L), transverse (LT), and short-transverse (ST) smery .

Uniformita a anizotropia:

Veľkosť a hmotnosť veľkých výkrikov s výučmi maximalizujú vnútornú mechanickú vlastnosť Uniformity výzvou . Avšak pokročilé procesy kovania a tepelného spracovania maximalizujú uniformitu vlastnosti .

6082 zliatiny má relatívne nízku anizotropiu a kovanie ďalej optimalizuje svoju vnútornú štruktúru, čo vedie k menším rozdielom v rôznych smeroch, čo je rozhodujúce pre spoľahlivosť veľkých štrukturálnych komponentov .

Mikroštruktúra 6082 veľkých výlovu Die je základnou zárukou ich dobrého celkového výkonu .

Kľúčové mikroštruktúrne prvky:

Rafinovaná, jednotná a hustou štruktúrou zŕn:

Po rozrušení a kŕmení s veľkým pomerom kovania sa hrubé zrná, ktoré sú zŕn, dôkladne sa rozkladajú, formujú jemné, jednotné a husté rekryštalizované zrná {. Toto eliminuje defekty odlievania, ako je pórovitosť, plynové vrecká a segregácia, výrazne zlepšuje materiálovú farbu, tvrdosť a útlak {}} {}}} {}} {}} {}} {}} {}

Dispersoidy tvorené prvkami ako mangán (Mn) a chróm (cr) (e . g ., almnsi, alcrsi) účinne pripínajú hranice zŕn, inhibujú nadmerný rast zŕn počas tepla a udržiavajú jemné posilňovanie.}}}}}}}}}}}

Nepretržitý prietok zŕn veľmi vyhovujúci tvaru dielu:

Toto je najvýznamnejšia charakteristika a výhoda veľkých výkoviek ., keď kov plasticky tečie vo veľkej dutine, jeho zrná sú predĺžené a tvoria kontinuálne vláknité tokové čiary, ktoré úzko zodpovedajú komplexným vonkajším a vnútorným štruktúram časti .

Toto zarovnanie toku zŕn s primárnym smerom napätia časti v skutočných prevádzkových podmienkach efektívne prenáša zaťaženie, čo výrazne zlepšuje únavový výkon a húževnatosť nárazu v kritických oblastiach napätia (e {. vo veľkých komponentoch, kontrola a kontinuity sú súčasťou celkového krížového konštrukcie. Integrita .

Rovnomerné rozdelenie posilňovacích fáz (precipitáty):

Po prísnom regulovanom tepelnom spracovaní a starnutí roztoku sa primárna fáza posilnenia mg₂si v hliníkovej matrici rovnomerne zráža v hliníkovej matrici s optimálnou veľkosťou, morfológiou a rozstupom .

Zrážkové správanie posilňovacích fáz v zliatine 6082 je stabilné, menej náchylné na kontinuálne zrážanie hraníc zŕn, ktoré vedie k problémom s citlivosťou SCC ., jeho vyšší obsah MN pomáha tvoriť stabilné disperoidy, čo ďalej zvyšuje odolnosť proti korózii .

Vysoká metalurgická čistota a nízka miera defektov:

Veľké výživy majú hustú vnútornú štruktúru, bez defektov odlievania . prostredníctvom prísnej kontroly obsahu nečistoty surovín, najmä obsahu železa (Fe), tvorby škodlivých fáz bohatých na železo sa zníži, čím sa zabezpečí húževnatosť materiálu, únavová životnosť a tolerancia poškodenia .

6082 Veľké zliatiny z hliníka Die sa zvyčajne používajú v aplikáciách s vysokými požiadavkami na rozmerovú presnosť a geometrické tolerancie a zároveň zvažujú nákladovú efektívnosť .

Prispôsobenie:

Veľké výroky Die sa zvyčajne prispôsobia na základe modelov zákazníkov a inžinierskych výkresov .

Výrobcovia musia mať silné dizajnérske a výrobné kapacity, ako aj mimoriadne veľké vybavenie a zariadenie na úpravu tepla .

Môže byť poskytnutá úplná služba, od predbežného návyku surovín, kŕmenia, tepelného spracovania, úľavy od stresu po drsné/dokončovacie obrábanie.

Tepelné ošetrenie pre zliatinu 6082 sa primárne zameriava na temperament T6 a poskytuje najlepšiu kombináciu sily a vlastností .

Pokyny:

T6: Toto je najbežnejšie používaná nálada pre veľké 6082 výkovky, ktoré poskytuje najlepšiu kombináciu sily, odolnosti proti korózii a machináovateľnosti .

T651 temperament: V prípade veľkých výklenkov, ktoré si vyžadujú rozsiahle presné obrábanie, môže výber temperamentu T651 účinne znížiť zvyškové napätie, čím sa minimalizuje skreslenie obrábania a zlepšenie rozmerovej stability .

6082 Veľké výroky Die majú vynikajúcu machináovateľnosť a dobrú zvárateľnosť, ktorá uľahčuje následnú výrobu a spájanie .

Výstavba:

Machináovateľnosť: 6082 v T6 temperamentu má dobrú machináovateľnosť a ľahko vyrába diely s vysokou kvalitou povrchu a rozmerovou presnosťou . jeho vyšší obsah MN pomáha tvoriť krátke čipy, z čoho má úžitok obrábanie . veľké komponenty môžu používať veľké krmivá a hĺbky strihu na efektívne obrábanie .

Zvyškový stres: Veľké výroky môžu mať zvyškový stres po ochladení, ktoré môže tempo T651 účinne zmierniť . postupné rezanie je možné použiť počas obrábania na zníženie skreslenia .

Zvárateľnosť: 6082 zliatina má vynikajúcu zvárateľnosť a môže byť konvenčne fúzovaná zváraná (e . g {., MIG, TIG), čo je významnou výhodou pre montáž a opravu veľkých štrukturálnych komponentov.}} môže dosiahnuť70-80% požadované .

6082 Veľké zliatiny hliníka Die Vykazujú vynikajúcu odolnosť proti korózii v rôznych prírodných prostrediach a určité korozívne médiá .

Stratégie ochrany proti korózii:

Výber zliatiny a nálady: 6082 Samotná zliatina má vynikajúcu odolnosť proti korózii, najmä v dôsledku vyváženého obsahu MG a SI a pridanie MN, čo znamená, že zvyčajne nie je potrebné príliš sa obávať problémov s koróziou SCC alebo exfoliácie vo väčšine aplikačných prostredí .

Ošetrenie povrchom:

Anodizujúci: Najbežnejšia a najpriaznivejšia metóda ochrany, ktorá vytvára hustý oxidový film na povrchu kovania, zvyšuje koróziu a opotrebenie {{}} Pre veľké komponenty sú veľkosť eloxujúcej nádrže a riadenie procesu rozhodujúca .}}}}}}}}}}

Chemické konverzné povlaky: Podávajte ako dobré priméry pre farby alebo lepidlá, poskytujte dodatočnú ochranu proti korózii .

Vysoko výkonné poťahovacie systémy: Viacvrstvové vysoko výkonné protikorózne povlaky je možné aplikovať v extrémne korozívnych prostrediach .

Manažment galvanickej korózie: Keď je v kontakte s nekompatibilnými kovmi, izolačné opatrenia (e . g ., tesnenia, izolačné povlaky, tmely) by sa mali prijať, aby sa zabránilo galvanickej korózii, ktorá je obzvlášť dôležitá vo veľkých komplexných štruktúrach .

Fyzikálne vlastnosti 6082 veľkých zliatin z hliníka Die Výkovky sú dôležitými úvahami v štrukturálnom a mechanickom dizajne strednej až vysokej sily .

Úvahy o návrhu:

Stredný a vysoký pomer sily k hmotnosti: Vyššia pevnosť ako 6061 pri zachovaní dobrého redukcie hmotnosti, vhodné pre aplikácie vyžadujúce vyššiu silu, ale nie konečnú pevnosť .

Vysoká spoľahlivosť: Proces kovania poskytuje hustú štruktúru a kontinuálne tokové línie v kombinácii s vynikajúcou únavou a húževnatosťou zliatiny, čím zabezpečuje dlhodobú spoľahlivosť veľkých komponentov v službe .

Integrácia veľkých komplexných tvarov: Veľké kovanie matrice môže produkovať komplexné geometrie v tvare Nett, integráciu viacerých funkcií, znižovanie počtu dielov a nákladov na zostavenie .

Vynikajúca zvárateľnosť: Hlavná výhoda vo veľkých aplikáciách konštrukčných komponentov, uľahčujúca inštaláciu a údržbu na mieste .

Nákladová efektívnosť: Dosahuje dobrú rovnováhu medzi výkonom a nákladmi, vďaka čomu je nákladovo efektívna voľba pre mnoho aplikácií štrukturálneho inžinierstva a prepravy .

Konštrukčné obmedzenia:

Obmedzenie pevnosti: Nemôžem dosiahnuť ultra vysoké úrovne pevnosti zliatin série 7xxx, ktoré nie sú vhodné pre konečné vysokohorské primárne zaťažujúce štruktúry .

Výkonný výkon: Nie je vhodné pre dlhodobé prevádzkové prostredia nad 150 stupňov .

Obmedzenia veľkosti: Rozmery kovania sú obmedzené tonážou kovania .

Úvahy o ekonomickej a udržateľnosti:

Nákladová efektívnosť: Veľké 6082 Faktorov dosahujú dobrú rovnováhu medzi výkonom a nákladmi a ponúkajú významné ekonomické výhody v mnohých priemyselných aplikáciách .

Účinnosť využívania materiálu: Dieva je efektívny proces tvarovania v blízkosti siete, ktorý pomáha znižovať odpad z materiálu .

Ekologická prívetivosť: Zliatiny hliníka sú vysoko recyklovateľné, v súlade so zásadami zelenej výroby a obehovej ekonomiky .

Pohodlie údržby: Dobrá zvárateľnosť znižuje zložitosť a náklady na údržbu a opravu .

Populárne Tagy: 6082 Veľká hliníková zliatina Die Výkravy, Čína 6082 Veľká hliníková zliatina Die Výrobcovia, dodávatelia, továreň, hliníkové výkyvy, Veľké hliníkové diery, 7075 Hliníkové kované diely, 6082 Hliníkový kovaný produkt, 2618 Hliníkové kovanie, 6061 kované diely