6061 Veľká zliatina hliníka zomie

6061 large aluminum alloy die forgings represent a perfect combination of medium strength, excellent corrosion resistance, good weldability, and superior machinability, enabling the production of large-sized complex components through the die forging process. 6061 is a typical Al-Mg-Si series alloy, possessing good overall properties, widely used in structural components where ultra-high strength is not the primary requirement, but high demands are umiestnené na odolnosť proti korózii, zvárateľnosti, machináovateľnosť a nákladová efektívnosť . Veľké výkyvy matrice sa zvyčajne vzťahujú na komponenty s hmotnosťou desiatok na stovky kilogramov, s rozmermi až do niekoľkých metrov, komplexné tvary alebo vyžadujúce vysokú uniformitu mechanických vlastností, aplikované vo všeobecnom stroji, štruktúrne inžinierstvo, transport, transport, prepravu (e . g ., veľké vozidlá, nestranné štruktúry lodí, ktoré nie sú primárne nosenie lodí) prostredie .

Primárne zliatinové prvky:

Horčík (mg): 0.8-1.2% (zlepšuje pevnosť, zvyšuje odolnosť proti korózii)

Kremík (si): 0.4-0.8% (formuje fázu posilňovania mg₂si s horčíkom)

Copper (Cu): 0.15-0.40% (mierne zlepšuje pevnosť, ale môže znížiť odolnosť proti korózii)

Chróm (cr): 0.04-0.35% (inhibuje rekryštalizáciu, zlepšuje húževnatosť)

Základný materiál:

Hliník (al): rovnováha

Kontrolované nečistoty:

Železo (FE): 0,70% max

Mangán (MN): 0,15% max

Titán (TI): 0,15% max

Zinok (Zn): 0,25% max

Ostatné prvky: 0,05% max.

Výrobný proces (pre veľké výkyvy Die): Výrobný proces pre 6061 veľkých výkoviek s výučbou zdôrazňuje rozmerovú presnosť, jednotnosť mechanických vlastností a nákladovú efektívnosť .

Príprava surovín a ingoty veľkej veľkosti:

Vysoko kvalitné ingoty 6061 alebo extrudované tyče vo veľkom reze sa vyberajú ako kovanie bratov . Ingot musí zabezpečiť rovnomernú vnútornú štruktúru, neprítomnosť makroskopických defektov a minimálna segregácia .

Ingoty musia podstúpiť analýzu chemického zloženia a ultrazvukovú kontrolu, aby sa zabezpečila metalurgická kvalita .

Predbežné návyky (rozrušenie a kreslenie):

Veľké ingoty zvyčajne najprv podliehajú rozrušeniu a kresleniu viacerých priechodov, aby sa rozložili hrubé štruktúry AS Cast, vylepšovali zrná, eliminovali vnútornú pórovitosť a segregáciu a vytvorili rovnomernú, jemnozrnnú štruktúru s nepretržitým prietokom zŕn .

Predbežné nasadenie sa vykonáva na veľkých hydraulických alebo olejových lisoch s presnou reguláciou teploty deformácie a množstvom.

Rezanie:

Bilety sú presne strihané podľa vopred zatiahnutých rozmerov a konečných požiadaviek na kovanie .

Ohrievanie:

Veľké žaly sú rovnomerne zahrievané vo veľkých knicových peciach, aby sa zabezpečilo dôkladné prenikanie do tepla . Rozsah teploty kovania pre 6061 je relatívne široký (zvyčajne {400-500), ale teplotná uniformita je stále zabezpečená, aby sa vyhlo miestnemu nadmernému prehriatiu {}}}}}}}

Veľká formácia kŕmenia matrice:

Jedno alebo viac presných úderov/tlakov sa aplikuje na 10, 000- ton alebo dokonca desiatky tisíc ton veľké hydraulické lisy alebo kovanie kladív . dizajn je zložitý, využíva simulačné techniky CAE.}}}}}}}}} {

Postupné kovanie: Pre extrémne zložité alebo veľmi veľké časti sa kovanie môže vykonávať vo viacerých matinách a krokoch na postupné vytváranie konečného tvaru .

Orezávanie:

Po kovaní sa ťažký blesk okolo obvodu veľkého kovania sa odstráni .

Tepelné spracovanie:

Tepelné spracovanie roztoku: Veľké kovanie sa zahrieva v presne kontrolovanej veľkej tepelnom ošetrení pec na približne 530 stupňov ± 5 stupňov a je držiteľom dostatočného času, aby sa umožnilo z legúnnych prvkov úplné rozpustenie v plnom rozpustení do solídneho roztoku {. v dôsledku citlivosti na prenos kazier 6061 {} {}}} {}} {}} {

Zhasnutie: Rýchle chladenie z teploty s rozlíšením . Pre veľké výkyvy sa veľké ochladzovacie nádrže zvyčajne používajú na ochladenie vody (voda s teplotou miestnosti), doplnené vynúteným obehom, aby sa zabezpečilo rovnomerné a rýchle chladenie, dosiahnutie optimálneho posilňovania .

Ošetrenie:

T6: Štandardné ošetrenie umelého starnutia (približne . 160-175 stupeň pre 6-18 hodiny) na dosiahnutie maximálnej pevnosti a tvrdosti {{}} Toto je najbežnejšie používaná nálada pre veľkých 6061 výkrikov .

Narovnávanie a úľava na stres (ak je to potrebné):

Po ochladení môže byť potrebné mechanické narovnanie, aby sa opravilo rozmery a tvar .

Pre určité časti s vysokou presnosťou alebo tie, ktoré si vyžadujú rozsiahle následné obrábanie, reliéfy ťahového alebo kompresného napätia (E . G {{}}, Temper) je možné vykonať na zníženie zvyškového napätia a minimalizovať skreslenie obrábania .

Dokončenie a kontrola:

Ohurning, Shot Peening (zlepšuje výkon únavy), dimenzionálna kontrola, kontrola kvality povrchu .

Nakoniec sa vykonávajú komplexné nedeštruktívne testovanie (e . g ., ultrazvukové, penetrant) a testy mechanických vlastností, aby sa zabezpečilo, že produkt je v súlade s príslušnými normami .

6061 Veľké výkyvy matrice v temperamente T6 vykazujú dobrú strednú pevnosť, vynikajúcu húževnatosť a dobrý únavový výkon . Ich ukazovatele výkonnosti sú zvyčajne prísne potrebné podľa relevantných priemyselných štandardov, so zaručenými hodnotami pre dlhodobé (L), priečne (LT) a ST) a ST) smery.}}}}}

Uniformita a anizotropia:

Veľkosť a hmotnosť veľkých výkrikov s výučmi maximalizujú vnútornú mechanickú vlastnosť Uniformity výzvou . Avšak pokročilé procesy kovania a tepelného spracovania maximalizujú uniformitu vlastnosti .

6061 zliatiny má relatívne nízku anizotropiu a kovanie ďalej optimalizuje svoju vnútornú štruktúru, čo vedie k menším rozdielom v rôznych smeroch, čo je rozhodujúce pre spoľahlivosť veľkých štrukturálnych komponentov .

Mikroštruktúra 6061 veľkých výživných je základnou zárukou ich dobrého celkového výkonu .

Kľúčové mikroštruktúrne prvky:

Rafinovaná, jednotná a hustou štruktúrou zŕn:

Po rozrušení a kŕmení s veľkým pomerom kovania sa hrubé zrná, ktoré sú zŕn, dôkladne sa rozkladajú, formujú jemné, jednotné a husté rekryštalizované zrná {. Toto eliminuje defekty odlievania, ako je pórovitosť, plynové vrecká a segregácia, výrazne zlepšuje materiálovú farbu, tvrdosť a útlak {}} {}}} {}} {}} {}} {}} {}

Dispersoidy tvorené prvkami, ako je chróm (CR), účinne pripínajú hranice zŕn, inhibujú nadmerný rast zŕn počas tepelného spracovania a udržiavajú jemné zrno .

Nepretržitý prietok zŕn veľmi vyhovujúci tvaru dielu:

Toto je najvýznamnejšia charakteristika a výhoda veľkých výkoviek ., keď kov plasticky tečie vo veľkej dutine, jeho zrná sú predĺžené a tvoria kontinuálne vláknité tokové čiary, ktoré úzko zodpovedajú komplexným vonkajším a vnútorným štruktúram časti .

Toto zarovnanie toku zŕn s primárnym smerom napätia časti v skutočných prevádzkových podmienkach efektívne prenáša zaťaženie, čo výrazne zlepšuje únavový výkon a húževnatosť nárazu v kritických oblastiach napätia (e {. vo veľkých komponentoch, kontrola a kontinuity sú súčasťou celkového krížového konštrukcie. Integrita .

Rovnomerné rozdelenie posilňovacích fáz (precipitáty):

Po prísnom regulovanom tepelnom spracovaní a starnutí roztoku sa primárna fáza posilnenia mg₂si v hliníkovej matrici rovnomerne zráža v hliníkovej matrici s optimálnou veľkosťou, morfológiou a rozstupom .

Správanie zrážok posilňujúcich fáz v zliatine 6061 je relatívne stabilné, menej náchylné k zrážkam na hranici zŕn, ktoré vedie k problémom s citlivosťou SCC, čo z neho robí spoľahlivú voľbu pre veľké komponenty .

Vysoká metalurgická čistota a nízka miera defektov:

Veľké výkyvy matry majú hustú vnútornú štruktúru, bez defektov odlievania . prostredníctvom prísnej kontroly obsahu nečistoty surovín, tvorby škodlivých fáz bohatých na železo alebo silikónom bohaté na kremík sa zníži, čím sa zabezpečí tvrdosť materiálu, únavový život a poškodenie tolerancie.

6061 Veľké zliatiny z hliníka Die sa zvyčajne používajú v aplikáciách s vysokými požiadavkami na rozmerovú presnosť a geometrické tolerancie a zároveň zvažujú nákladovú efektívnosť .

Prispôsobenie:

Veľké výroky Die sa zvyčajne prispôsobia na základe modelov zákazníkov a inžinierskych výkresov .

Výrobcovia musia mať silné dizajnérske a výrobné kapacity, ako aj mimoriadne veľké vybavenie a zariadenie na úpravu tepla .

Môže byť poskytnutá úplná služba, od predbežného návyku surovín, kŕmenia, tepelného spracovania, úľavy od stresu po drsné/dokončovacie obrábanie.

Tepelné spracovanie zliatiny 6061 je relatívne jednoduché, primárne sa zameriava na teplotu T6 .

Pokyny:

T6: Toto je najbežnejšie používaná nálada pre veľké výkvety 6061, poskytuje najlepšiu kombináciu sily, odolnosti proti korózii a machinability .

T651 temperament: V prípade veľkých výklenkov, ktoré si vyžadujú rozsiahle presné obrábanie, môže výber temperamentu T651 účinne znížiť zvyškové napätie, čím sa minimalizuje skreslenie obrábania a zlepšenie rozmerovej stability .

6061 Veľké výroky Die majú vynikajúcu machináovateľnosť a dobrú zvárateľnosť, ktorá uľahčuje následnú výrobu a spájanie .

Výstavba:

Machináovateľnosť: 6061 v temperamente T6 má vynikajúcu machináovateľnosť, ktorá ľahko vytvára diely s vysokou kvalitou povrchu a rozmerovou presnosťou . Pre veľké komponenty, veľké krmivá a hĺbky rezu sa môžu použiť na efektívne obrábanie .

Zvyškový stres: Veľké výroky môžu mať zvyškový stres po ochladení, ktoré môže tempo T651 účinne zmierniť . postupné rezanie je možné použiť počas obrábania na zníženie skreslenia .

Zvárateľnosť: 6061 zliatina má vynikajúcu zvárateľnosť a môže byť konvenčne fúzovaná zváraná (e . g ., MIG, TIG), čo je významnou výhodou pre montáž a opravu veľkých štrukturálnych komponentov.}} môže dosiahnuť70-80% požadované .

6061 Veľké zliatiny hliníka Die Vykazujú vynikajúcu odolnosť proti korózii v rôznych prírodných prostrediach a určité korozívne médiá .

Stratégie ochrany proti korózii:

Výber zliatiny a nálady: 6061 zliatiny vlastne má vynikajúcu odolnosť proti korózii; Vo väčšine aplikačných prostredí . sa zvyčajne nemusíte starať o problémy s koróziou SCC alebo exfoliácie korózie .

Ošetrenie povrchom:

Anodizujúci: Najbežnejšia a najpriaznivejšia metóda ochrany, ktorá vytvára hustý oxidový film na povrchu kovania, zvyšuje koróziu a opotrebenie {{}} Pre veľké komponenty sú veľkosť eloxujúcej nádrže a riadenie procesu rozhodujúca .}}}}}}}}}}

Chemické konverzné povlaky: Podávajte ako dobré priméry pre farby alebo lepidlá, poskytujte dodatočnú ochranu proti korózii .

Vysoko výkonné poťahovacie systémy: Viacvrstvové vysoko výkonné protikorózne povlaky je možné aplikovať v extrémne korozívnych prostrediach .

Manažment galvanickej korózie: Keď je v kontakte s nekompatibilnými kovmi, izolačné opatrenia (e . g ., tesnenia, izolačné povlaky, tmely) by sa mali prijať, aby sa zabránilo galvanickej korózii, ktorá je obzvlášť dôležitá vo veľkých komplexných štruktúrach .

Fyzikálne vlastnosti 6061 veľkých zliatiny hliníka Die Výkovky sú dôležitými úvahami vo všeobecnom štrukturálnom a mechanickom dizajne .

Úvahy o návrhu:

Dobrý pomer sily k hmotnosti: Aj keď to nie je až tak vysoké ako 7075, 6061 Veľké výroky stále ponúkajú dobrý pomer sily k hmotnosti, ktorý je vhodný pre aplikácie, ktoré si vyžadujú zníženie hmotnosti bez potreby konečnej sily .

Vysoká spoľahlivosť: Kombinácia procesu kovania a zliatiny 6061 poskytuje dobrú únavovú životnosť a húževnatosť v náraze a zabezpečuje dlhodobú spoľahlivosť veľkých komponentov v ich servisnom prostredí .

Integrácia veľkých komplexných tvarov: Veľké kovanie matrice môže produkovať komplexné geometrie v tvare Nett, integráciu viacerých funkcií, znižovanie počtu dielov a nákladov na zostavenie .

Vynikajúca zvárateľnosť: Hlavná výhoda vo veľkých aplikáciách konštrukčných komponentov, uľahčujúca inštaláciu a údržbu na mieste .

Nákladová efektívnosť: V porovnaní s vysokými zliatinami, ako je 7075, 6061 má nižšie suroviny a celkové výrobné náklady, čo je ekonomickejšie .

Kontrola kvality pre 6061 Veľká hliníková zliatina Die Výkvety zaisťuje dodržiavanie produktov s priemyselnými normami a požiadavkami zákazníkov .

Štandardné testovacie postupy:

Certifikácia surovín:

Analýza chemického zloženia na zabezpečenie súladu s ASTM, EN atď.

Inšpekcia vnútornej defektu: ultrazvukové testovanie na zabezpečenie ingotov a vopred zatiahnutých medzerov sú bez makroskopických defektov .

Monitorovanie procesu:

Monitorovanie a zaznamenávanie kľúčových parametrov, ako je teplota pece, teplota kovania a tlak.

Inšpekcia tvaru a rozmerov kovania v procese/off-line .

Monitorovanie procesu tepelného spracovania:

Presné riadenie a zaznamenávanie rovnomernosti teploty pecí pre veľké pecty s tepelným úpravou, intenzita teploty a miešanie média a čas prenosu ochladenia .

Zaznamenávanie a analýza kriviek teploty/času tepelného úpravy .

Analýza chemického zloženia:

Opätovné overovanie dávkového chemického zloženia konečných výrokov .

Testovanie mechanických vlastností:

Testovanie v ťahu: Vzorky odobraté v pokynoch L, LT a ST z viacerých reprezentatívnych miest, testované na UTS, YS, EL, zabezpečujúc minimálne zaručené hodnoty .

Testovanie tvrdosti: Viacbodové merania na vyhodnotenie celkovej uniformity .

Testovanie dopadu: Charpy V-Notch Impact Test, ak je to potrebné .

Nedeštruktívne testovanie (NDT):

Ultrazvukové testovanie (UT): Inšpekcia vnútornej chyby pre kritické veľké výkvety, ktoré sa nosia, aby sa zabezpečila pórovitosť, inklúzie, delaminácie atď. .

Testovanie penetrantov (PT): Povrchová kontrola na detekciu povrchových defektov .

Mikroštruktúrna analýza:

Metalografické vyšetrenie na vyhodnotenie veľkosti zŕn, kontinuitu toku zŕn, stupňa rekryštalizácie a zrážanie morfológie a distribúcie .

Inšpekcia dimenzie a kvality povrchu:

Presné 3D dimenzionálne meranie pomocou veľkých súradníckych meracích strojov (CMM) alebo optických meracích prístrojov .

Drsnosť povrchu, kontrola vizuálnej defektu .

Štandardy a certifikáty:

Výrobcovia zvyčajne vlastnia certifikáciu systému riadenia kvality ISO 9001 .

Produkty sú v súlade s príslušnými priemyselnými normami, ako sú ASTM B247 (Hliníkové zliatiny), EN 15908 (zliatiny hliníka a hliníka - výroky) .

EN 10204 Typ 3 . 1 môže byť poskytnuté správy o testoch materiálu a na žiadosť zákazníka je možné usporiadať certifikáciu nezávislých tretích strán.

6061 Veľké zliatiny hliníka Die Výknoty sa široko používajú vo veľkých štruktúrach, ktoré si vyžadujú miernu pevnosť, ale vysokú spoľahlivosť, odolnosť proti korózii a výrobné pohodlie, kvôli ich vynikajúcim celkovým vlastnostiam, dobrým strojom a zvárateľnosti a nákladovej efektívnosti .

Primárne aplikácie:

Všeobecné stroje a vybavenie: Veľké kryty hydraulických komponentov, telá čerpadla, telá ventilov, veľké konektory, konštrukčné komponenty rámcov, komponenty s ťažkým preplácaním .

Preprava:

Námorný priemysel: Konštrukčné komponenty nesúcich zaťaženia pre veľké lode, tvarovky na palube, rámy pokrytia poklopu, štrukturálne komponenty na pobrežných platformách .

Železničná dopravca: Konektory tela, stopy podporné štruktúry, komponenty zariadenia platformy .

Nákladné autá a prívesy: Veľké komponenty rámu, komponenty zavesenia systému, konzoly palivovej nádrže, na zníženie hmotnosti .

Konštrukčné inžinierstvo: Veľké štrukturálne komponenty, budovanie krovných pripojení, komponenty výkonovej veže, vonkajšie podporné štruktúry .

Elektráreň: Niektoré štrukturálne podpory, komponenty chladiaceho systému .

Výhody dizajnu:

Dobrý pomer sily k hmotnosti: Dosahuje miernu zníženie hmotnosti vo veľkých štruktúrach, zlepšenie účinnosti .

Vynikajúca odolnosť proti korózii: Vystupuje dobre vo vonkajších a vlhkých prostrediach, predĺženie životnosti .

Vynikajúca zvárateľnosť: Uľahčuje zostavu, modifikáciu a opravu veľkých štrukturálnych komponentov .

Dobrú maximálnosť: Ľahké pre následné presné obrábanie, zníženie výrobných nákladov .

Nákladová efektívnosť: Nižšie suroviny a celkové výrobné náklady v porovnaní s vysoko pevnými leteckými zliatinami .

Vysoká spoľahlivosť: Proces kovania poskytuje hustú štruktúru a kontinuálne tokové čiary, zabezpečujúc štrukturálnu integritu veľkých komponentov .

Konštrukčné obmedzenia:

Obmedzenie pevnosti: Nemôžem dosiahnuť ultra vysoké úrovne pevnosti zliatin série 7xxx, ktoré nie sú vhodné pre konečné vysokohorské primárne zaťažujúce štruktúry .

Výkonný výkon: Nie je vhodné pre dlhodobé prevádzkové prostredia nad 150 stupňov .

Obmedzenia veľkosti: Rozmery kovania sú obmedzené tonážou kovania .

Úvahy o ekonomickej a udržateľnosti:

Nákladová efektívnosť: Veľké 6061 výpovedí dosahujú dobrú rovnováhu medzi výkonom a nákladmi, čo ponúka významné ekonomické výhody v mnohých priemyselných aplikáciách .

Účinnosť využívania materiálu: Dieva je efektívny proces tvarovania v blízkosti siete, ktorý pomáha znižovať odpad z materiálu .

Ekologická prívetivosť: Zliatiny hliníka sú vysoko recyklovateľné, v súlade so zásadami zelenej výroby a obehovej ekonomiky .

Pohodlie údržby: Dobrá zvárateľnosť znižuje zložitosť a náklady na údržbu a opravu .

Populárne Tagy: 6061 Veľké zliatiny hliníka Die Defaktions, Čína 6061 Veľká hliníková zliatina Die Výrobcovia, dodávatelia, továreň, veľké hliníkové výkyvy, hliníkové výkyvy, 2618 Hliníkové kovanie, 6061 kovanie hliníka, 7075 Hliníkové kované diely, Veľké hliníkové zliatiny zomierajú