1/2

<< /span>

5083 H116 hliníková doska

Je to najpoužívanejšia zliatina proti hliníkovej zliatiny, ktorá má vysokú pevnosť, najmä odolnosť voči únave: vysoká plasticita a odolnosť proti korózii, nemožno posilniť tepelným spracovaním, dobrou plasticitou počas polotuhového kalenia, nízka plasticita počas kalenia práce, dobrá odolnosť proti korózii, dobrá zvárateľnosť, zlá machináriu a môže byť leštená {}}}}}}}}

Zaslať požiadavku

1. Proces zloženia materiálu a výroby

5083 zliatiny hliníka (ASTM B209, EN 485, AMS 4027) je zliatina AL-MG, ktorá je neohrievateľná, navrhnutá pre extrémny odpor proti korózii a zvárateľnosť . H116 temperament poskytuje optimálnu kombináciu pevnosti a odolnosti proti stresu:

Zliatina:

Horčík (mg): 4.0-4.9% (posilnenie tuhého roztoku)

Mangán (Mn): 0.4-1.0% (Zlepšenie zrna)

Chróm (cr): 0.05-0.25% (rezistencia na koróziu)

Železo (FE): Menej alebo rovná 0,40% max.

Silikón (SI): Menej alebo rovná 0,40% max

Základný materiál:

Hliník (AL): väčší alebo rovný 94,5% (zostatok)

Kontrolované nečistoty:

Meď (Cu): Menej alebo rovná maximálne 0,10%

Zinok (Zn): Menej alebo rovná 0,25% max

Titanium (Ti): Menej alebo rovná 0,15% max

Pokročilý výrobný proces:

Priame chladenie: 680-720 Stupeň teploty taveniny

Homogenizácia: 550 stupňov pre 8-10 hodiny

Hot valcovanie: redukcia na 400-450 stupni

Ovládané chladenie: špeciálna rýchlosť chladenia<100°C/min

Ošetrenie stabilizácie: 150-180 Stupeň pre 2-3 hodiny (špecifický H116)

Valcovanie za studena: obmedzená redukcia<15% for surface quality

Vyrovnanie napätia: Vyrovnanie napätia pre rovnosť

Certifikované pre DNV, ABS a Lloyds registrujte morské štandardy s úplnou sledovateľnosťou materiálu .

2. Mechanické vlastnosti stavu temperamentu H116

Majetok	Minimálne	Typický	Testovací štandard	Význam námornej aplikácie
Konečná pevnosť v ťahu	275 MPA	300-340 MPA	ASTM B557	Presahuje požiadavky na morskú štruktúru
Pevnosť výťažku (RP0.2)	175 MPA	215-230 MPA	ASTM B557	Zachováva silu pri nízkych teplotách
Predĺženie (50 mm)	12%	16-20%	ASTM B557	Vynikajúca ťažnosť pre formovanie
Strih	185 MPA	210-230 MPA	ASTM B831	70% pevnosti v ťahu
Výťažok	175 MPA	200-215 MPA	ASTM E9	Integrita štruktúry trupu
Pevnosť únavy (10⁷)	120 MPA	140 MPA	ASTM E466	Nadriadené v slanom prostredí
Tvrdosť (Brinell)	75 HB	85 HB	ASTM E10	Konzistentné hrúbkou
Impact Houdness (-20 Stupel)	25 J	30 J	ASTM E23	Arktická prevádzka
Zlomenina	40 MPA√m	45 MPA√m	ASTM E399	Tolerancia kritickej trhliny

3. riadenie a stabilizácia mikroštruktúry

H116 špecifické spracovanie:

Redukcia práce: 10-15% maximum

Stabilizačná liečba:

Teplota: 150-180 Stupeň

Trvanie: 2-3 hodiny

Chladenie: Ovládané chladenie vzduchu

Účel:

Predchádzať zrážkam (al₃mg₂)

Udržiavať odolnosť proti korózii

Stabilizujte mechanické vlastnosti

Mikroštruktúrne charakteristiky:

Veľkosť zŕn: ASTM 5-6 (40-60 μm)

Intermetalické fázy:

Al₆ (Mn, Fe) Dispersoids

Jemné inhibované

Hustota dislokácie: 1-2 × 10⁰/cm²

Textúry: Slabá valcujúca textúra

Rekryštalizačná frakcia: 80-90%

Distribúcia fázy: rovnomerná distribúcia rozpustenej látky

Odpor korózie napätia presahuje štandardnú teplotu H321 podľa 30-40%.

4. Dimenzionálne špecifikácie a tolerancie

Parameter	Štandardný rozsah	Morská tolerancia	Komerčná tolerancia
Hrúbka	3-150 mm	±0.5%	±1%
Šírka	1500-3500 mm	± 5 mm	± 15 mm
Dĺžka	3000-16000 mm	+10/-0 mm	+25/-0 mm
Plochosť	N/A	3 mm/m max	7 mm/m max
Klenot	N/A	1 mm/m max	5 mm/m max
Stav	Strihaný	Opracovaná hrana	Plazmový výrez
Drsnosť	1.2-2.5 μm RA	0,8 μm RA	3,0 μm RA

Špeciálne schopnosti:

Nadmerné dosky: až 4500 mm široké × 20000 mm dlhé

Ultrazvukové testovanie: Celé skenovanie dosiek podľa ASTM B209

Vzorec hmotnosti: hrúbka (mm) × šírka (m) × dĺžka (m) × 2.66=hmotnosť (kg)

5. Výkonnosť odporu korózie

Prostredie	Výkonnosť	Miera korózie	Priemyselný štandard	Ochranné metódy
Morské ponorenie	Vynikajúci	<0.001 mm/yr	ASTM G50	Žiadne sa nevyžadovalo
Zóna	Vynikajúci	0.002-0.004 mm/yr	Norsok M001	Anodizujúci
Priemyselná atmosféra	Vynikajúci	0.003-0.005 mm/yr	ISO 9223	Prášok
Kavitácia morskej vody	Dobrý	<0.05 mm/yr	ASTM G32	Poťahovanie HVOF
Stresová korózia	Vynikajúci	Žiadne SCC pri výnose	ASTM G47	Žiadne sa nevyžadovalo
Galvanická kompatibilita	Dobrý	Nízky bimetalický prúd	ISO 8081	Izolačné súpravy

Možnosti povrchovej úpravy:

Anodizácia námornej triedy: 25-50 μm

Tepelný hliník (TSA): 150-300 μm

Systémy morských farieb: Kombinácie epoxidových/uhlia dechty

Oplávanie z nehrdzavejúcej ocele: výbušné spojenie

Chemická konverzia: technológie bez chromátov

6. vlastnosti obrábania a výroby

Činnosť	Materiál	Odporúčané parametre	Poznámky k námornej aplikácii
Rezanie plazmy	Hafnium elektródy	400-600 a, 100-250 ipm	Zváracia príprava pripravená
Rezanie	Brúsny granát	0.8-1.2 kg/min, 300 mm/min	Žiadne skreslenie HAZ
Vŕtanie	Karbidové cvičenia	Vc =60-100 m/min, fn =0.15 mm/rev	Samonubrikujúci dizajn
Mletie	Vložky PCD	Vc =1000-1500 m/min	Vysoká povrchová úprava
Formujúci	Stlačiť brzdenie	MIN RADIUS 3T (T=hrúbka)	Schopnosť formovania chladu

Výhody výroby:

Zvárateľnosť: Vynikajúce bez predhrievania

Pracovná schopnosť za studena: až 15% kmeň

Oprava zvárania: Žiadna degradácia

Formovateľnosť: Vynikajúci v žíhanom stave

Mletie: Nízke opotrebenie nástroja

Leštenie: Prijíma zrkadlové povrchové úpravy

7. technológie zvárania a spojenia

Odporúčané procesy zvárania:

Zváranie oblúka plynu (GMAW):

Drôt: ER5183, ER5356 alebo ER5556

Shielding: Argon alebo Ar/ona zmesi

Zváranie trenia (FSW):

Parametre: 600-800 rpm, 150-300 mm/min

Pomer pevnosti: 85-95% základného kovu

Laserové zváranie:

Power: 4-8 kw vláknitý laser

Rýchlosť: 2.5-5 m/min

Zváranie Stud:

Kondenzátorový typ

Špecifikácie spoločného dizajnu:

Butt kĺby: 60-70 Stupeň zahrnutý uhol

Zvárany filé: dĺžka 6 mm min.

Double-Sided Welds: Preferred for >Hrúbka 10 mm

Prestupná teplota:<90°C maintained

8. Fyzikálne vlastnosti pre námorný dizajn

Majetok	Hodnota	Význam námornej aplikácie
Hustota	2,66 g/cm³	Výpočty
Roztavenie	570-640 Stupeň	Marže požiarnej bezpečnosti
Tepelná vodivosť	117 W/m·K	Aplikácie výmenníka tepla
Elektrická vodivosť	29% IACS	Elektrické systémy na palube
Špecifická tepelná kapacita	900 j/kg · k	Tepelné riadenie v motoroch
Youngov modul	70 GPA	Štrukturálna tuhosť
CTE (20-100)	23.8 ×10⁻⁶/K	Expanzný spoločný dizajn
Magnetickú priepustnosť	1.000022	Kompatibilita
Prierez	0,22 stodoly	Jadrové námorné aplikácie

9. kontrolu a certifikácia kvality

Testovací protokol:

Chemická analýza: OE pre každú taveninu

Mechanické testovanie: každá testovaná doska

Testovanie korózie:

ASTM G67: Test straty hmotnosti kyseliny dusičnej

ASTM G66: Test aktív pre -fázu

Exco test na ASTM G34

Metódy NDT:

Ultrazvuk na úroveň A ASTM B594

Rádiografia pre zvary

Testovanie úniku pre tanky

Makro/mikro vyšetrenie: Analýza štruktúry zŕn

Medzinárodné certifikácie:

Morské klasifikácie: ABS, DNV, LR, BV

Kódy tlakových nádob: ASME Sekcia VIII

Offshore Standards: Norsok M -120/m -121

Vojenské špecifikácie: Mil-dtl -24441

Medzinárodné normy: EN 1090 EXP3/4

Certifikácie zvárania: iso 3834-2

Dodržiavanie predpisov: MR0175/ISO 15156

10. priemyselné aplikácie a manipulácia

Primárne námorné aplikácie:

Lode trupy a nadstavby

Paluby platformy na pobreží

LNG Carrier Containment

Nádrže na balastovú vodu

Trupy podmorského tlaku

Paluby na pristátie vrtuľníka

Námorné stúpacie systémy

Komponenty odsoľovacích zariadení

Protokol manipulácie a úložiska:

Teplota skladovania: 10-40 Stupeň

Kontrola vlhkosti:<60% RH

Požiadavky na stohovanie:

Drevové rozpery každých 500 mm

Limit výšky zásobníka: 1,2 metra

Ochrana povrchu:

Film PE rezistentný na UV

Prekladanie papiera VCI

Zdvíhacie zariadenie:

Vákuové zdviháky so širokými podložkami

Nemagnetické roztiahnuté lúče

Rukávy na ochranu hrán

Prepravné špecifikácie:

Balenie

Vysušené jednotky v nádobách

Kompatibilita s kontajnermi ISO

Pokrytie

Špecializované kolísky

Ukazovatele šokov pre citlivé časti

Populárne Tagy: 5083 H116 Hliníková doska, Čína 5083 H116 Výrobcovia hliníkovej dosky, dodávatelia, továreň, katalóg hliníkovej dosky, vývoj hliníkovej dosky, hliníková doska pre stroj, hliníková doska pre štruktúru, hliníková doska pre náradie, hliníková doska pre plavidlo