1/2

<< /span>

6061 T6 hliníková doska

6061 Hliníková zliatina je zliatinový oceľový materiál s dobrým odporom korózie, vynikajúcou zvárateľnosťou, dobrou spracovateľnosťou chladu a miernou pevnosťou.

Zaslať požiadavku

1. Proces zloženia materiálu a výroby

6061 zliatiny hliníka (ASTM B209, AMS QQ-A -250/11) je teplomerovateľná zliatina AL-MG-SI optimalizovaná pre aplikácie pomeru vysokej sily k váhe . T6 TEPLIVE poskytuje optimálne mechanické vlastnosti pomocou roztoku tepelného ošetrenia a umelého starnutia:

Zliatina:

Horčík (mg): 0.8-1.2% (posilnenie riešenia)

Kremík (si): 0.4-0.8% (kalenie zrážok)

Copper (cu): 0.15-0.40% (vylepšené obrábanie)

Chróm (cr): 0.04-0.35% (Control zŕn)

Železo (Fe): Menej alebo rovná 0,70% max

Základný materiál:

Hliník (AL): väčší alebo rovný 97,5% (zostatok)

Kontrolované nečistoty:

Zinok (Zn): Menej alebo rovná 0,25% max

Titanium (Ti): Menej alebo rovná 0,15% max

Mangán (MN): Menej alebo rovná 0,15% max.

Termomechanické spracovanie:

Priame odlievanie chladu: 680-710 Titul Molten teplota

Homogenizácia: 540-560 stupeň pre 8-12 hodiny

Hot valcovanie: redukcia na 430-490 stupni

Valcovanie za studena: konečná redukcia rozchodu (15-25%)

Tepelné spracovanie roztoku: 530 stupňov ± 5 stupňov pre 1-2 hodiny

Water Quenching: Cooling rate >200 stupňov /min

Umelé starnutie: 160-180 stupeň pre 8-12 hodiny

Certifikované pre AMS 4025 a EN 485 Normy s úplnou sledovateľnosťou zo strany Bile do hotovej dosky .

2. Mechanické vlastnosti stavu T6

Majetok	Minimálne	Typický	Testovací štandard	Poznámky
Konečná pevnosť v ťahu	260 MPA	310 MPA	ASTM B557	Lepší ako T651 temperament
Pevnosť výťažku (RP0.2)	240 MPA	275 MPA	ASTM B557	95% retencia pri 100 stupňoch
Predĺženie (50 mm)	10%	12-17%	ASTM B557	Vyššie v hrubších častiach
Strih	170 MPA	205 MPA	ASTM B769	85% pevnosti v ťahu
Pevnosť	480 MPA	530 MPA	ASTM E238	stav e/d =2.0
Pevnosť únavy (10⁷)	95 MPA	110 MPa	ASTM E466	R =-1 podmienky
Tvrdosť (Brinell)	95 HB	100 HB	ASTM E10	Konzistentný tanier
Dopadová húževnatosť (charpy)	14 J	18 J	ASTM E23	Pri izbovej teplote
Zlomenina (K₁C)	29 MPA√m	34 MPA√m	ASTM E399	Orientácia TL

3. T6 Tepelné spracovanie a riadenie mikroštruktúry

Presné tepelné spracovanie:

Liečba roztoku:

Teplota: 529-533 Stupeň (± 3 stupňová kontrola)

Čas nasiaknite: 60 minút minimálne na hrúbku palca

Atmosféra: Ochranné prostredie dusíka

Proces ochladzovania:

Čas prenosu:<15 seconds furnace-to-quench

Teplota vody: 20-40 Stupeň (kontrolovaný chiller)

Agitation: Turbulent flow >1,5 m/s

Ošetrenie starnutia:

Jedna fáza: 165-175 Stupeň pre 8-10 hodiny

Dvojitá fáza: 120 stupňov /5 hodín + 175 Stupeň /8hr (špeciálne)

Mikroštruktúrne charakteristiky:

Veľkosť zŕn: ASTM 6-7 (50-100 μm)

Fázy zrážania:

"ihla precipitáty (5-50 nm dĺžka)

fázy podobné tyčinkám (100-500 nm)

Sekundárne precipitáty:

Al-Fe-SI dispersoids

Fázy tvrdenia Mg₂si

Hustota dislokácie: 4-6 × 10⁰/cm²

Rekryštalizačná frakcia: 75-90%

4. Dimenzionálne špecifikácie a tolerancie

Parameter	Štandardný rozsah	Komerčná tolerancia	Presnosť
Hrúbka	3-150 mm	±0.5-1.0%	±0.1-0.3%
Šírka	1000-3000 mm	± 10 mm	± 2 mm
Dĺžka	2000-12000 mm	+20/-0 mm	+5/-0 mm
Plochosť	N/A	Trieda ASTM B209	1/4 komerčné špecifikácie
Drsnosť	N/A	0.8-1.5 μm RA	0.2-0.4 μm RA
Štvorcra	N/A	Menej ako alebo rovná 2 mm/1000 mm	Menej ako alebo rovná 0,5 mm/1000 mm

Špeciálne schopnosti:

Nadmerné dosky: až 4500 mm široké × 18000 mm dlhé

Ultrazvuková kalibrácia: Úroveň A ASTM B594

Podmienky na okraji: plazmový rez, opracovaný alebo mlynský povrch

Vzorec výpočtu hmotnosti: hrúbka (mm) × šírka (m) × dĺžka (m) × 2.703=hmotnosť (kg)

5. Odolnosť proti korózii a ochrana povrchu

Prostredie	Výkonnosť	Miera korózie	Metóda ochrany
Priemyselná atmosféra	Dobrý	0.005-0.02 mm/yr	Anodizácia kyseliny chromovej
Morské prostredie	Spravodlivý	0.01-0.03 mm/yr	Fluórpolymér
Čerstvá voda	Vynikajúci	Zanedbateľný	Impregnácia PTFE
Chemická expozícia	Mení sa	Závislý	Náter PVDF
Stresová korózia	Dobrý	SCC threshold>150 mPa	Špeciálne temperovanie

Možnosti vylepšenia povrchu:

Eloxovanie:

Typ II: 5-25 μm hrúbka

Typ III: 25-75 μm tvrdosť

Chemická konverzia:

Chromát (trieda 1A)

Alternatívy bez chrómu

Organické povrchové úpravy:

Práškový náter (60-120 μm)

Tekuté povlaky (EP, PU, akryl)

Možnosti reliéfov:

Diamant

Vzory lineárneho dezénu

6. Výkon obrábania a výroby

Činnosť	Materiál	Odporúčané parametre	Kvalita povrchu
Mletie	Vložky z karbidu	Vc =500-800 m/min, fz =0.1-0.3 mm	RA 0.8-1.6 μm
Vŕtanie	HSS-CO vŕtačky	Vc =50-80 m/min, fn =0.1 mm/rev	Tolerancia otvorov H9
Otáčanie	Nástroje PCD	Vc =800-1200 m/min	RA 0.4-0.8 μm
Klepanie	Špirálové kohútiky	Vc =10-15 m/min	6H Kvalita vlákna
Rezanie	3800 Bar ArSive	Rýchlosť =150-300 mm/min	± 0,15 mm presnosť

Formovanie charakteristík:

Polomer ohýbania (minimálne):

Ohyb 90 stupňov: 1,5T (T=hrúbka)

Vytváranie za studena: 2,0T minimum

Elastic Springback: 1-3 Vyžaduje sa kompenzácia stupňa

Stretch Stretch:

Maximálne predĺženie: 8-10%

Exponent vytvrdnutia: 0.08-0.12

7. technológie zvárania a spojenia

Odporúčané procesy zvárania:

Zváranie oblúka plynu (GMAW):

Drôt: ER4043 alebo ER5356

Parametre: 20-24 v, 160-220 a

Plyn: argón (100%) alebo ar/on mix

Volfrámový inertný plyn (GTAW):

Elektróda: CRAIRATE Volfrám

Amperage: 150-300 dCen

Zváranie trenia (FSW):

Rotácia nástroja: 600-1200 rpm

Rýchlosť cestovania: 150-350 mm/min

Tepelné spracovanie po zváraní:

Tepelné spracovanie roztoku: neodporúča sa

Iba starnutie: 165 stupňov pre 4-6 hodiny

Prírodné starnutie: Stav T4 obnovený po 4 dňoch

8. Fyzikálne vlastnosti pre inžinierske aplikácie

Majetok	Hodnota	Význam
Hustota	2,70 g/cm³	Ľahký konštrukčný dizajn
Youngov modul	68,9 GPA	Výpočty
Poissonov pomer	0.33	Analýza konečných prvkov
CTE (20-100)	23.6 ×10⁻⁶/K	Úvaha o tepelnej expanzii
Tepelná vodivosť	167 W/m·K	Aplikácie na rozptyl tepla
Elektrická vodivosť	40% IACS	Elektrické kryty
Roztavenie	582-652 Stupeň	Obmedzenia vysokej teploty
Magnetickú priepustnosť	1.00002	Nemagnetické aplikácie
Špecifická tepelná kapacita	896 j/kg · k	Systémy tepelného riadenia

9. kontrolu a certifikácia kvality

Testovací protokol:

Chemická analýza: Spark OE pre všetky zásielky

Mechanické testovanie:

Testy v ťahu: každé množstvo 2000 kg

Tvrdosť: viac miest na tanier

Nedeštruktívne testovanie:

Ultrazvuk: na úroveň A ASTM B594

Penetrant farbiva: ASTM E1417

Testovanie korózie:

ASTM G47 na hodnotenie SCC

ASTM G67 pre intergranulárnu koróziu

Súlad s certifikáciou:

ISO 9001: 2015 Systém kvality

AS9100 Aerospace Certifikácia

NADCAP akreditované tepelné ošetrenie

Dodržiavanie predpisov PED 2014/68/EÚ

NACE MR0175/ISO 15156

ASME kotol a kód tlakových plavidiel

Štandard tepelného spracovania AMS 2770

10. priemyselné aplikácie a manipulácia

Sektory:

Letecké štrukturálne komponenty

Morské rámy a palubná plošina

Automobilový podvozok a rámy

Platenie obranného vozidla

Robotické štrukturálne prvky

Vysoko výkonné rámy

Polovodičové vybavenie

Architektonické štrukturálne prvky

Protokol skladovania a manipulácie:

Orientácia na uskladnenie: vertikálne alebo ploché s rovnomernou podporou

Environmentálne ovládacie prvky:

Teplota: 15-30 Stupeň

Vlhkosť:<60% RH

Ochrana povrchu:

Ochranný plastový film

VCI (inhibítor parózie parózie)

Požiadavky na stohovanie:

Drevené rozpery každý 300-500 mm

Maximálna výška zásobníka: 1 000 mm

Manipulačné vybavenie:

Vákuové zdvíhacie systémy

Nemagnetické háčiky

Okrajové chrániče na slučkách

Preventívne opatrenia:

Ovládanie parametrov pre rezanie plazmy

Presnosť uhlov rezania vodných látok

Požiadavky na obrábanie chladiacej kvapaliny

Úvahy o ohýbaní tepelného spracovania

Odporúčania zo starnutia po zváraní

Populárne Tagy: 6061 T6 Hliníková doska, Čína 6061 T6 Výrobcovia hliníkových dosiek, dodávatelia, továreň, vývoj hliníkovej dosky, hliníková doska pre náradie, Znalosť hliníkovej dosky, hliníková doska pre automobilový priemysel, hliníková doska pre vybavenie, katalóg hliníkovej dosky