1/2

<< /span>

5083 hliníkové kovanie rúrky pre morské

5083 zliatiny hliníka je zliatina s vysokým obsahom horčíka s dobrou pevnosťou, odolnosťou proti korózii a machináovateľnosťou medzi zliatinami, ktoré nie sú tepelne liečiteľné .

Zaslať požiadavku

1. Proces zloženia materiálov a kovania

5083 Morské hliníkové kovanie rúrkovania v súlade s normami ASTM B247, EN 754-2 a Norsok M -121 s optimalizovaným zložením horčíka a mangánu pre odolnosť proti korózii morskej vody:

Primárne zliatinové prvky:

Horčík (mg): 4.0-4.9% (zvyšuje rezistenciu na pevnosť a koróziu)

Mangán (Mn): 0.4-1.0% (riadi štruktúru zrna)

Chróm (cr): 0.05-0.25% (zlepšuje odolnosť proti prasknutiu korózie napätia)

Základný materiál:

Hliník (AL): väčší alebo rovný 93,5% (zostatok)

Limity nečistôt:

Železo (FE): Menej alebo rovná 0,40% max.

Silikón (SI): Menej alebo rovná 0,40% max

Meď (Cu): Menej alebo rovná 0,10% max. (Kritická pre morskú koróziu)

Zinok (Zn): Menej alebo rovná 0,25% max

Proces kovania špecifický pre morské:

Predhrievanie: 380-420 Stupeň v oblasti kontrolovaných atmosférických pecí

Kŕmenie parametrov:

Teplotný rozsah: 320-380 Stupeň

Pomer redukcie: väčší alebo rovný 3: 1 (zaručuje vylepšenie zrna)

Miera deformácie: 1-10 s⁻⁻

Smerový prietok zŕn: pozdĺžna orientácia ± 8 stupňov

Viacsmerné kovanie: Trojosové hydraulické lisy (15, 000-30, 000 ton)

Po liečbe:

Riadené chladenie: 30 stupňov /min. Maximálna rýchlosť chladenia

Rovnomerná tolerancia: menšia alebo rovná 0,5 mm/m

Certifikované pre DNV GL OS F101 a ABS Guide pre hliníkové štruktúry s úplnou sledovateľnosťou od slabu po hotový produkt .

2. mechanické vlastnosti v morských podmienkach

H116/H321 Tempers poskytujú vynikajúci výkon morskej vody:

Majetok	H116 teplota	H321 teplota	Testovací štandard
Pevnosť v ťahu	275-350 MPA	300-370 MPA	ASTM E8
Pevnosť výťažku (RP0.2)	125-185 MPA	215-265 MPA	ASTM E8
Predĺženie morskej vody	16-22%	10-16%	ASTM G44/G49
Zlomenina	35 MPA√m	30 MPA√m	ASTM E399
Limit únavy korózie	110 MPa (10⁷ Cyc)	140 MPa (10⁷ Cyc)	ASTM E466
Impact Houdness (-40 Stupel)	35-45 J	28-35 J	ISO 148
Prahová hodnota korózie	100 MPa	150 MPA	ASTM G64
Kritická teplota	65 stupňov	75 stupňov	ASTM G48

Udržiava väčšie alebo rovná sa 80% mechanickým vlastnostiam po 20- simulácie expozície morskej vody podľa ASTM G 50.

3. tepelné spracovanie a mikroštruktúra

Špecializované temperovanie pre morské aplikácie:

Stabilizačný proces H116:

Ošetrenie roztoku: 415 stupňov ± 10 stupňov pre 1.5-3 hodín

Rapid Water Quench: Cooling rate >100 stupňov /s

Stabilizácia: 150 stupňov počas 4 hodín + 100 Stupeň počas 12 hodín

H321 Proces tvrdenia práce H321:

Ovládané valcovanie pri stupni 250-300 s 15-25% redukciou hrúbky

Konečná stabilizácia: 120 stupňov /8 hodín

Mikroštruktúrne charakteristiky:

Veľkosť zŕn: ASTM 6-8 (15-35 μm)

Intermetalické fázy: AL6 (Mn, Fe) dispersoids (0.1-0.3 μm)

Distribúcia fázy:<5% β-phase (Al3Mg2)

Hustota dislokácie: 5 × 10⁹/cm² (H321)

Pokrytie hranice zŕn:<25nm continuous

4. Rozmery a konfigurácie špecifické pre morské

Parameter	Štandardný rozsah	Tolerancia na stavbu lodí	Špeciálne profily
Vonkajší priemer	50-1200 mm	± 0,1% OD	Oválny/obdĺžnikový
Hrúbka steny	6-80 mm	+10%/-5% WT	Zúžené/stupňované
Dĺžka	3-18 m	+5 mm/-0 mm	Až 30 metrov stočený
Ovelnosť	Menej ako 1,0%	Menej ako 0,3% pre stúpačky	-
Polomer	1,5 × OD	1,0 × OD s tŕňom	-
Priamosť	1,0 mm/m	0,3 mm/m (vysoký tlak)	-

Technológie morských výrobkov:

Kovanie z komplexných prírub

Radiálne kovanie pre rovnomernú hrúbku steny

Ohýbanie sa prenikania do trupu

Výbušné formovanie pre špeciálne obrysy

CNC krúžkový valcovanie pre rozdeľovacie časti

5. Výkon korózie v morských prostrediach

Expozícia	Rýchlosť korózie (mm/rok)	Trvanie	Metóda ochrany
Splash Zone (prílivová)	0.01-0.03	5- ročná štúdia	200 μm povlaky HVOF
Ponorenie morskej vody	0.02-0.05	ASTM G31	Katódová ochrana
Bahenná zóna	0.005-0.015	ISO 11306	PE 3- povlak vrstvy
Vysokorúdová morská voda (4 m/s)	0.03-0.08	ASTM G119	Elektropooling
Morská atmosféra	0.001-0.003	ISO 9223	Anodizácia (AA25)

Pokročilé systémy na ochranu námornej ochrany:

Anodická ochrana:

Systémy náramkov zinku na DNV-RP-B401

Hliník-zink-indický zliatina anódy

Povlaky:

Epoxidová sklenka: 500-1000 μm Dft

Pôsobená súčasná katódová ochrana (ICCP)

Kovový sprej:

85/15 zinok-hliníkový sprej (150-250 μm)

Podšívka:

Výstelka polyetylénu s vysokou hustotou

Elastomérne polyuretánové obloženia

6. Machinabilita pre morské komponenty

Činnosť	Materiál	Parametre	Námorné aplikácie
Strih pod vodou	Keramické vložky	90-120 m/min.	Opravné práce
Vŕtanie hlbokých otvorov	Guľky z karbidu	30-50 m/min, cyklus Peck	Hydraulické pasáže
Mletie	Nástroje potiahnuté Tialn	400-600 m/min	Obrábanie
Klepanie	Špirálové kohútiky	15-20 m/min	Potrubie
Nudný	Tlmené nudné tyče	100-200 m/min	Obrábanie prísnej trubice

Obrábanie charakteristík:

Zstavená tendencia: Nízka (stupeň B na ISO 3685)

Povrchová úprava dosiahnuteľná: ra 0.8-3.2 μm

Rezová tekutina: Syntetika rozpustná vo vode (pH 8.5-9.0)

Ovládanie čipov: Vynikajúce - formy kontinuálne čipy

Životnosť nástroja: 70% dlhšie ako oceľové komponenty

7. Marine Welding and Strecking Technology

Odporúčané procesy zvárania:

GMAW-P (pulzný mig):

FLILLER: ER5183/ER5356

Tienenie plynu: ar +30%He

Tepelný vstup: menej alebo rovný 1,2 kJ/mm

Zváranie trenia:

Rotácia nástroja: 400-600 rpm

Traververská rýchlosť: 100-300 mm/min

Axiálna sila: 15-35 kn

Kritické typy kĺbov:

Obojok:

35-45 uhly skosenia stupňa

Obojstranné zváranie na úplné prenikanie

Mechanické spojky:

Drážky v víťaznom štýle

316L svorkov z nehrdzavejúcej ocele

Lepidlo:

Epoxidové polysulfidové tmely

25-35 MPA Strih pevnosť v morskej vode

8. fyzikálne vlastnosti

Majetok	Hodnota	Morský význam
Hustota	2,66 g/cm³	35% ľahší ako oceľ
Tepelná vodivosť	117 W/m·K	Kryogénne aplikácie
Elektrický odpor	49 nΩ·m	Ochrana proti blesku
Roztavenie	570-640 Stupeň	Hodnotenie požiarnej bezpečnosti
Modul elasticity	71 GPA	Štrukturálna flexibilita
CTE (20-100)	23,8 μm/m · stupňa	Kontrola tepelnej expanzie
Magnetickú priepustnosť	1.000022	Degaussingové systémy
Akustická impedancia	17.5 Mrayl	Sonarová transparentnosť

9. Marine Certification & Testing

Dôkladné overenie kvality

Testovanie korózie:

Testovanie exco na ASTM G34

1000 hodín soľný sprej na ASTM B117

Testovanie galvanickej korózie na ASTM G71

Mechanické testovanie:

Hydrostatické testovanie v plnom rozsahu (6, 000 psi)

Charpy V-Notch Testovanie v -196 stupni

Požiadavky NDE:

Automatizovaný UT s schopnosťou TOFD

Digitálna rádiografia na en 13068

Meranie striedavého prúdu poľa

Morské certifikáty

Certifikát schválenia typu DNV GL

Schválenie morských plavidiel ABS

Lloyd's Register Morine Component Certifikát

Kvalifikácia Norsok M650

MIL-DTL -24196 pre lodné systémy

Podkapitola FDA D - kontakt s potravinami v Galleys

10. aplikácie v námornom inžinierstve

Primárne námorné aplikácie:

Offshore Platform Structural členovia

Potrubné systémy na chladiace morskej vody

Systémy s napätím morských stúpačiek

Prenosové čiary kvapalného zemného plynu (LNG)

Systémy hospodárenia s vodou

Nadstavby námorných plavidiel

Podmorské pupočné potrubia

Komponenty odsoľovacích zariadení

Manipulácia a balenie:

VCI Polyfilm Baling + SusicCant

Drevené prepravky so značkami ISO

Povlak na ochranu proti korózii

Osvedčenie o morskej vode pre dopravu oceánu

Populárne Tagy: 5083 Hliníkové kovanie potrubia pre morský, Čína 5083 Hliníkové kovanie potrubia pre výrobcov morských výrobcov, dodávateľov, továreň, komerčná hliníková trubica, automobilová hliníková trubica, na mieru hliníková kovanie trubice, Štandardná hliníková trubica, letecký hliníkový kovanie trubice, trubica na kovanie hliníka