
7050 Hliníkové potrubie s veľkým priemerom
7050 Hliníkové trubice s veľkým priemerom patria do kategórie vysoko pevných zliatin s tepelne ošetrené zliatiny . Ich charakteristiky sú mimoriadne používané odolnosť voči korózii odlúpania voči korózii a praskanie korózie korózie . Výkvety . Zliatiny používané v týchto častiach musia mať vysokú odolnosť proti korózii, praskania korózie napätia, húževnatosti zlomenín a odporu únavy .
1. Proces zloženia materiálu a výroby
7050 (AMS 4050 m, ASTM B247) Rovná s veľkým priemerom obsahuje systém legézovania medi-zinku-magnéium optimalizovaný pre vysoko pevné štrukturálne aplikácie:
Zliatina:
Zinok (zn): 5.7-6.7% (primárne posilnenie)
Horčík (mg): 1.9-2.6% (zrážanie)
Copper (Cu): 2.0-2.6% (Odolnosť proti korózii napätia)
Vystopové prvky:
Zirconium (zr): 0.08-0.15% (Rinement zŕn)
Železo (Fe): Menej alebo rovná 0,15% max.
Silikón (Si): Menej alebo rovná 0,12% max.
Mangán (MN): Menej alebo rovná 0,10% max
Pokročilý výrobný proces:
Predbežné ohrievanie sudov: 430-480 (Argon Atmosféra)
Horúce extrúzie: 315-410 Stupeň na 100-350 Mn tlačí
Veľkosť kreslenia za studena: 15-30% zníženie
Nariadenie: 1-3% Trvalé predĺženie
Tepelné spracovanie: T7451/T7651 Proprietárne starnutie
Kalibrácia: 3- systém veľkosti planéty Roll
Povrchová úprava: Micro-Peening (0.5-1.2 μm RA)
Certifikované pre AMS-QQ-A -200/11 a EN 754 s úplným sledovaním digitálneho materiálu .
2. Mechanické vlastnosti pre ťažké štruktúry
|
Majetok |
T7451 |
TEMPELE T7651 |
Testovací štandard |
|
Konečná pevnosť v ťahu |
510-550 MPA |
530-570 MPA |
ASTM E8 |
|
Pevnosť výťažku (RP0.2) |
455-495 MPA |
470-510 MPA |
ASTM E8 |
|
Predĺženie (%) |
9-12% |
7-10% |
ASTM E8 |
|
Zlomenina |
32 MPA√m |
29 MPA√m |
ASTM E399 |
|
Kompresný výťažok |
480-520 MPA |
500-540 MPA |
ASTM E9 |
|
Strih |
300-335 MPA |
310-345 MPA |
ASTM B565 |
|
Pevnosť únavy (10⁷) |
160-185 MPA |
180-205 MPA |
ASTM E466 |
|
Pevnosť |
840-890 MPA |
860-910 MPA |
ASTM E238 |
Udržiava väčšie alebo rovná 90% mechanických vlastnostiach pri teplotách od -55 do +125 Stupeň na ASTM E 21.
3. tepelné spracovanie a mikroštruktúra
Patentovaná sekvencia starnutia:
Ošetrenie roztoku: 477 stupňov ± 5 stupňov pre 2-4 hodiny
Ovládané ochladenie: Polymérny ochladzovanie pri 40-60 stupni /sec
Úľava na stres: 3% roztiahnutá deformácia
Protokol starnutia:
T7451: 107 stupňov /8hr + 163 Stupeň /30hr
T7651: 121 stupňov /6hr + 177 Stupeň /20hr
Mikroštruktúrne charakteristiky:
Veľkosť zŕn: ASTM 6-7 (25-40 μm)
Štruktúra zrážania:
η '(mgzn₂) fáza: 10-30 nm
Al₃zr dispersoids: 5-15 nm
Hustota dislokácie: 4-6 × 10⁰/cm²
Štruktúra hraníc zŕn: diskrétna fáza η
Rekryštalizácia: menej alebo rovná 15%
Index textúry:<1.5 random multiples
4. Dimenzionálne špecifikácie pre veľké potrubia
|
Parameter |
Štandardný rozsah |
Presnosť |
Špeciálne schopnosti |
|
Vonkajší priemer |
200-1200 mm |
± 0,15% OD |
Do 2500 mm |
|
Hrúbka steny |
8-80 mm |
+10%/-5% WT |
3-150 mm je k dispozícii |
|
Dĺžka |
3-20 m |
+10 mm/-0 mm |
Do 30 miliónov sekcií |
|
Ovelnosť |
Menej ako 0,8% |
Menej ako 0,3% (kritické) |
- |
|
Priamosť |
1,0 mm/m |
0,3 mm/m |
- |
|
Kolmo |
Menej ako 0,5 stupňa |
Menšie alebo rovné 0,2 stupňa |
- |
|
Uniformita |
±7% |
±3% |
- |
Pokročilé formujúce technológie:
Tvorba konfigurácií pre koncové konfigurácie
Tok otáčania pre variáciu hrúbky
Výbušná expanzia pre prechody veľkosti
Kovanie tŕň pre prírubové konce
Lokalizované tepelné ošetrenie roztoku
5. výkonnosť životného prostredia
|
Stav |
Výkonnosť |
Kľúčové metriky |
Ochranné metódy |
|
Expozícia soľného rozprašovania |
Vynikajúci |
<0.002 mm/yr corrosion rate |
Liečba alodínom 1200 |
|
Praskanie korózie stresu |
Dobrý |
Threshold >150 MPA |
T7451 nadmerná teplota |
|
Galvanická korózia |
Mierny |
<0.003 mm/yr when isolated |
Izolácia zo sklenených vlákien |
|
Expozícia atmosféry |
Vynikajúci |
0,0001 mm/rok vidiecke prostredie |
Chrómový konverzný povlak |
|
Vysoká vlhkosť |
Dobrý |
Žiadna jamka po 3000 hodinách |
Anodizácia (typ II) |
Možnosti vylepšenia povrchu:
Tvrdý anodizácia (50-70 μm, 500-600 hV)
Elektrolytická oxidácia v plazme (PEO)
HVOF WC-CO povlak (1200-1400 hV)
Elektrotexné niklové pokovovanie (ENP)
Hliník tepelného spreja (TSA)
6. vlastnosti obrábania a výroby
|
Činnosť |
Materiál |
Odporúčané parametre |
Rozmerová presnosť |
|
Vŕtanie hlbokých otvorov |
Guľky z karbidu |
25-45 m/min, 0.05-0.12 mm/rev |
± 0,05 mm |
|
Ukončiť mletie |
Karbid potiahnutý |
250-400 m/min, 0.1-0.3 mm/zub |
RA 0.8-1.6 μm |
|
Klepanie |
Potiahnuté kohútiky HSS-E |
8-15 m/min, špirálové miesto |
6h tolerancia |
|
Nudný |
CBN hroty |
150-250 m/min, 0,05 mm/rev |
It7 známka |
|
Trepanning |
Rezačky PCD |
60-100 m/min |
Stenu ± 0,1 mm |
Výhody:
Tvorba čipu: krátke lámanie čipov
Zstavená tendencia: Nízka (trieda B na ISO 3685)
Požiadavky na reznú silu: 20-30% nižšie ako oceľ
Riadenie zvyškového stresu: Kryogénne obrábanie schopné
Typický povrchový povrch: RA 0.4-1.6 μm dosiahnuteľný
7. technológie zvárania a spojenia
Optimálne procesy zvárania:
Variabilná polarita PAW (VPPaw):
Current: 180-300 a
Rýchlosť cestovania: 100-250 mm/min
Plnivo: ER7037 (al-Zn-Mg)
Zváranie trenia:
Rýchlosť vretena: 350-600 rpm
Traverse: 80-200 mm/min
Down Force: 12-20 kn
Špecializované spoločné návrhy:
Mechanické kĺby s vysokou pevnosťou:
Swarged Hollar s 1:15 zúžením
Rušné puzdrá
Systémy lepenia adhézie:
Epoxy Novolac: 25 MPA pri 100 stupňoch
Polyuretán metakrylát: 18 MPa
Dvojité zvárané kĺby:
Root Gap: 0.8-1.5 mm
Uhol drážky: 60 stupňov ± 5 stupňov
Zadanie: úplné prenikanie
8. Fyzikálne vlastnosti pre štrukturálne aplikácie
|
Majetok |
Hodnota |
Štrukturálny význam |
|
Hustota |
2,83 g/cm³ |
60% úspory hmotnosti vs oceľ |
|
Youngov modul |
71 GPA |
Pomer tuhosti k hmotnosti |
|
Poissonov pomer |
0.33 |
Rozloženie stresu |
|
CTE (20-150) |
23,6 μm/m · stupňa |
Tepelná kompatibilita |
|
Tepelná vodivosť |
130 W/m·K |
Rozptyľovanie tepla |
|
Elektrický odpor |
41.5 nΩ·m |
Statický výtok |
|
Tlmivá kapacita |
0.002 |
Redukcia vibrácií |
|
Magnetickú priepustnosť |
1.00002 |
Ochrana EMI |
9. Testovanie a certifikácia
Prísne testovacie protokoly:
Ultrazvukové testovanie: 5-15 MHz Probes, AWS D1.2 Normy
Eddy Current Inspection: 1-3% citlivosť
Hydrostatické testovanie: 1,5x konštrukčný tlak
Zlomenina: Protokol ESIS TC24
Testovanie únavy: minimálne 10⁷ cyklov
Analýza zvyškového napätia: metóda rôntgenovej difrakcie
Komplexná certifikácia:
Akreditácia NADCAP AC7108
Kvalitné systémy ISO 9001/AS9100
Dodržiavanie predpisov PED 2014/68/EÚ
Schválenie typu DNV GL
Certifikácia materiálu ABS
MIL-DTL -45225 inšpekcia
10. priemyselné aplikácie
Odvetvia primárnych aplikácií:
Letecké štrukturálne rámce
Systémy trubice rakiet
Priemyselné hydraulické valce
Potrubia vstrekovania plynu energetického sektora
Ťažké stroje a ramená
Morský hnací hriadeľ
Vysokotlakové skladovanie plynu
Teleskopické štrukturálne komponenty
Manipulácia a úložisko:
Povlak VCI s vysušenými balíčkami
Nekovové koncové chrániče
Drevené sedlá v skladovacích stojanoch
Politika bez priameho kontaktu
Systémy prepravy kontajnerov ISO
Populárne Tagy: 7050 Hliníkové potrubie s veľkým priemerom, Čína 7050 Výrobcovia hliníkových potrubí s veľkým priemerom, dodávatelia, továreň, Štandardná hliníková trubica, trubica na kovanie hliníka, Prispôsobená hliníková kovanie trubice, automobilová hliníková trubica, na mieru hliníková kovanie trubice, hliníková hliníková trubica
Zaslať požiadavku









