1/2

<< /span>

6061 Hliníková zliatina s veľkým priemerom

6061 Hliníková zliatina je známa svojou vynikajúcou odolnosťou proti korózii, najmä v morských a priemyselných prostrediach . Má tiež dobré mechanické vlastnosti, vrátane vysokej pevnosti v ťahu a pevnosti výnosu, ako aj v dobrom území a formovateľnosti {{} {}} {

Zaslať požiadavku

1. Proces zloženia materiálu a výroby

6061 zliatiny hliníka (ASTM B241, AMS 4025) Rúrky s veľkým priemerom sú vybavené vyváženým zložením horčíka-sikróna optimalizovaného pre štrukturálnu integritu a flexibilitu výroby:

Zliatina:

Horčík (mg): 0.8-1.2% (posilnenie riešenia)

Kremík (si): 0.4-0.8% (kalenie zrážok)

Copper (Cu): 0.15-0.40% (vylepšená machinabilita)

Chróm (cr): 0.04-0.35% (Rinement zŕn)

Základný materiál:

Hliník (AL): väčší alebo rovný 97,5% (zostatok)

Kontrolované nečistoty:

Železo (Fe): Menej alebo rovná maximálne 0,7%

Mangán (MN): Menej alebo rovná 0,15% max.

Zinok (Zn): Menej alebo rovná 0,25% max

Titanium (Ti): Menej alebo rovná 0,15% max

Pokročilý výrobný proces:

Horúce extrúzia: 480-520 Stupeň v pomere extrúzia 10: 1 až 30: 1

Výkres za studena: 10-20% redukcie pre presnosť rozmeru

Nariadenie: 1.5-3% predĺženia pre úľavu od stresu

Tepelné spracovanie: možnosti temperamentu T4/T6

Povrchová úprava: eloxizujúce alebo chemické konverzné povlaky

Certifikované pre AMS-QQ-A -200/9 a en 755-7 štandardy s kompletnými materiálovými systémami sledovateľnosti .

2. Mechanické vlastnosti pre štrukturálne aplikácie

Majetok	T4	T6	Testovací štandard
Konečná pevnosť v ťahu	180-215 MPA	260-310 MPA	ASTM E8
Pevnosť výťažku (RP0.2)	110-130 MPA	240-280 MPA	ASTM E8
Predĺženie (%)	16-22%	10-15%	ASTM E8
Strih	125-145 MPA	170-200 MPA	ASTM B769
Pevnosť	365-415 MPA	480-550 MPA	ASTM E238
Pevnosť únavy (10⁷)	75-95 MPA	90-115 MPA	ASTM E466
Tvrdosť (Brinell)	65-75 hb	95-105 hb	ASTM E10
Húževnatosť	20-25 J	16-20 J	ASTM E23

Udržiava 85% mechanických vlastností pri teplotách od -50 do 150 stupňov.

3. Tepelné spracovanie a riadenie mikroštruktúry

Možnosti spracovania temperamentu:

Liečba roztoku T4:

Zahrievanie: 530 stupňov ± 5 stupňov pre 1-2 hodiny

Quenching: Water spray (cooling rate >200 stupňov /min)

Prírodné starnutie: 96+ hodiny v Ambiente

T6 úplné tvrdenie:

Liečba roztoku: Rovnaké ako T4

Umelé starnutie: 160-180 stupeň pre 8-12 hodiny

Mikroštruktúrne charakteristiky:

Primárne fázy: -mg₂si sa vyzráža

Štruktúra zrna: ASTM 5-7 (30-60 μm)

Veľkosť zrazeniny:

T4 Podmienka: 2-10 NM GP Zóny

T6 Podmienka: 50-200 nm "ihly

Hustota dislokácie: 5-7 × 10⁹/cm²

Rekryštalizačná frakcia: 70-90%

4. Dimenzionálne špecifikácie pre veľké hadičky

Parameter	Štandardný rozsah	Presnosť	Špeciálne schopnosti
Vonkajší priemer	150-1000 mm	± 0,15% OD	Do 1800 mm
Hrúbka steny	5-40 mm	± 10% hm.	2.5-60 mm je k dispozícii
Dĺžka	3-20 m	+15 mm/-0 mm	Do 25 miliónov sekcií
Ovelnosť	Menej ako 0,6%	Menej alebo rovnajúce sa 0,2% (kritické)	-
Priamosť	1,2 mm/m	0,4 mm/m	-
Kolmo	Menej ako 1,0 stupňa	Menšie alebo rovné 0,5 stupňa	-
Náradie na stenu	Menej ako alebo rovná 0,8% TIR	Menej ako alebo rovná 0,3% TIR	-

Formovanie schopností:

Rotačné swaging na koncové formovanie

Ohýbanie tŕňa (pomery R/D až do 3: 1)

Tvorba príruby

Lokalizované žíhanie zložitých tvarov

Operácie expanzie/redukcie

5. Odolnosť proti korózii a životné prostredie

Prostredie	Výkonnosť	Miera korózie	Ochranné metódy
Morská atmosféra	Vynikajúci	<0.001 mm/year	Alodínska konverzia 1200S
Priemyselná atmosféra	Dobrý	0.002-0.005 mm/rok	Anodizácia kyseliny chromovej
Čerstvá voda	Vynikajúci	Zanedbateľné jamky	Prášok
Chemická expozícia	Spravodlivý	Líši sa chemikáliou	Poťahovanie PTFE
Stresová korózia	Vynikajúci	SCC threshold >75 MPA	T73 Oprava temperamentu nadmerne

Možnosti povrchovej úpravy:

Anodizácia (typ II): 5-25 μm hrúbka

Práškový náter: 60-120 μm hrúbka

Poter PVDF: Finistra odolná voči počasiu

Elektroforetické ukladanie: jednotné pokrytie

Chemický film: Možnosti bez chromátu

6. Výkon obrábania a výroby

Činnosť	Materiál	Odporúčané parametre	Kvalita povrchu
Otáčanie	Vložky z karbidu	200-350 m/min, 0.1-0.3 mm/rev	RA 0.8-2.0 μm
Vŕtanie	HSS vŕtačky	30-70 m/min, 0.05-0.15 mm/rev	± 0,05 mm veľkosť otvoru
Mletie	Rezačky PCD	500-800 m/min	RA 0.4-1.5 μm
Vystrojení	Hrot	20-50 m/min	It7 tolerancia
Klepanie	Potiahnuté kohútiky HSS	10-15 m/min	6H Kvalita vlákna

Výhody výroby:

Zvárateľnosť: Vynikajúci (výplň ER4043)

Formovateľnosť: High (Min Bend Radius=2.5 t)

Brazeability: Dobré so správnym tokom

Strih a punč: Nízke opotrebenie nástroja

Leštiaca reakcia: Dosiahnuteľná úprava zrkadla

7. technológie zvárania a spojenia

Preferované metódy zvárania:

Zváranie oblúka plynu (GMAW):

Drôt: ER4043/ER5356

Parametre: 19-23 v, 150-220 a

Zváranie trenia (FSW):

Rýchlosť nástroja: 400-800 rpm

Rýchlosť cestovania: 120-250 mm/min

Volfrámový inertný plyn (TIG):

Čistota: 99,996% Argon

Elektróda: 2% THORED

Špecializované systémy spojenia:

Mechanické upevnenie:

Hi-Tigue® Golry

Vložky na závity Rivnut®

Lepidlo:

Epoxy štrukturálne lepidlá (20-30 MPA)

Metakrylátové systémy (15-25 MPA)

Procesy spájkovania:

Vákuové spájanie: 590-620 Stupeň

Plameňové spájanie s hliníkovými kalovými výplňami

8. Fyzikálne vlastnosti pre návrhy aplikácií

Majetok	Hodnota	Význam
Hustota	2,70 g/cm³	Výhoda redukcie hmotnosti
Youngov modul	68,9 GPA	Optimalizácia tuhosti
Poissonov pomer	0.33	Riadenie rozloženia stresu
CTE (20-100)	23,6 μm/m · stupňa	Porovnávanie tepelnej expanzie
Tepelná vodivosť	167 W/m·K	Schopnosť rozptylu tepla
Elektrická vodivosť	40% IACS	Elektromagnetické vlastnosti
Roztavenie	582-652 Stupeň	Spracovanie parametrov
Magnetickú priepustnosť	1.00002	EM transparentnosť

9. kontrolu a certifikácia kvality

Komplexné testovanie:

Ultrazvukové testovanie: štandard ASTM E588

Hydrostatické testovanie: 1,5x konštrukčný tlak

Inšpekcia prenikajúcich farbív: ASTM E1417

Testovanie v ťahu: Každá šarža 500 kg

Chemická analýza: optická emisná spektrometria

Certifikačné normy:

ISO 9001: 2015 certifikované

Kvalita letectva AS9100

Dodržiavanie predpisov PED 2014/68/EÚ

NACE MR0175/ISO 15156

AWS D1.2 Kód štrukturálneho zvárania

Spracovanie akreditovaného NADCAP

10. priemyselné aplikácie a manipulácia

Odvetvia primárnych aplikácií:

Stavebné rámovanie

Systémy manipulácie s materiálom

Morské komponenty a zábradlia

Rámy poľnohospodárskeho vybavenia

Obnoviteľné energetické štruktúry

Stráženie priemyselných strojov

Prepravné vybavenie

Architektonické prvky

Protokoly manipulácie a úložiska:

Koncové uzávery na ochranu

Horizontálne úložisko na blokoch V.

Rozdiel na stohovanie

Ochranný film

Klimatizované skladovanie pre T6

Obívanie papiera VCI pre dlhodobé úložisko

Špecifikácie obalov:

Plastová fólia + sušené balíčky

Drevené prepravky na mieru

UV-rezistentné zmršťovanie

Nekovové pásové systémy

Rohové chrániče pre bezpečnú dopravu

Populárne Tagy: 6061 Hliníková trubica z zliatiny s veľkým priemerom, Čína 6061 Výrobcovia hliníkovej zliatiny hliníka, dodávatelia, továreň, letecký hliníkový kovanie trubice, trubica na kovanie hliníka, automobilová hliníková trubica, hliníková hliníková trubica, Štandardná hliníková trubica, komerčná hliníková trubica