6061 Hliníková zliatina s veľkým priemerom

6061 Hliníkový zliatinový bar s veľkým priemerom je všestranná zliatina z hliníka-magnéium-magnéium-sikr, ktorá ponúka vynikajúcu silu, dobrú odolnosť proti korózii, vynikajúce zvárateľnosť a machináovateľnosť v širokom spektre priemerov, čo je ideálna pre konštrukčné, mechanické časti, prepravu a všeobecné inžinierske aplikácie:

Primárne zliatinové prvky:

Horčík (mg): 0.8-1.2% (zvyšuje silu)

Kremík (si): 0.4-0.8% (formuje fázu posilňovania mg₂si s horčíkom)

Copper (Cu): 0.15-0.40% (zlepšuje pevnosť, mierne znižuje odolnosť proti korózii)

Chróm (cr): 0.04-0.35% (inhibuje rekryštalizáciu, zlepšuje odolnosť proti korózii napätia)

Základný materiál:

Hliník (AL): väčší alebo rovný 95,8% (zostatok)

Kontrolované nečistoty:

Železo (Fe): Menej alebo rovná 0,70% max

Zinok (Zn): Menej alebo rovná 0,25% max

Mangán (MN): Menej alebo rovná 0,15% max.

Titanium (Ti): Menej alebo rovná 0,15% max

Ostatné prvky: menej ako alebo rovnajúca sa 0,05%, menej ako 0,15%

Prémiový výrobný proces:

Príprava taveniny:

Vysoký čistenie primárneho hliníka (minimum 99,7%)

Presné prídavky na legovanie s ± 0,05% toleranciou

Advanced Filtrácia prostredníctvom keramických penových filtrov (30-40 ppi)

Opravovanie odplynenia snif (vodík <0,10 ml/100 g)

Zrýchlenie obilia s zliatinou Al-Ti-B Master

Polowentované odlievanie priameho chill (DC) na výrobu ingotov s veľkým priemerom

Homogenizácia:

550-580 Stupeň pre 6-12 hodiny

Rovnomerná regulácia teploty: ± 5 stupňov

Rýchlosť kontrolovaného chladenia: 15-25 Stupeň /hodina

Rozpustenie hrubých intermetalikov, eliminácia mikrosegregácie

Horúca práca (extrúzia alebo kovanie):

Veľké výtlačky: schopné vyrábať tyče do priemeru 400 mm

Alebo kovanie: Spracovanie ingotov do tyčí pomocou radiálneho kovania alebo kovania zatvorené

Teplota deformácie: 450-500 Stupeň

Zabezpečuje primeranú deformáciu a zjemnenie zŕn pre optimálnu vnútornú kvalitu a tok zŕn

Tepelné ošetrenie roztoku:

520-550 Stupeň pre 1-4 hodiny (závislý od priemeru)

Uniformita teploty: ± 3 stupňa

Rýchly prenos do ochladzovacieho média (<10 seconds)

Zhasenie:

Zhasenie vody alebo polymér

Rýchlosť kontrolovaného chladenia pre optimálnu tvrdosť

Zmiernenie stresu (pre T651/T6511 Tempers):

Ovládané napínacie prvky (1-3% plastová deformácia) na zníženie zvyškového napätia

Umelé starnutie (T6 temperament):

160-180 Stupeň pre 8-18 hodiny

Uniformita teploty: ± 3 stupňa

Všetky fázy výroby podliehajú prísnej kontrole kvality a riadeniu sledovateľnosti .

Distribúcia nehnuteľností:

Axiálne vs . radiálne vlastnosti:<5% variation in strength properties

Variácia vnútornej vlastnosti vo veľkom priemere: zvyčajne menej ako 7% pre T6/T651 Tempers

Variácia jadra k povrchovej tvrdosti:<5 HB

Zvyškový napätie: Nízke hladiny napätia v teplotách T651/T6511, znižovanie skreslenia obrábania

Kľúčové mikroštruktúrne prvky:

Štruktúra zŕn:

Podlhovasté zrná s niektorými rekryštalizovanými zrnami po práci v horúcej práci

Veľkosť zrna ASTM 4-7 (90-32 μm)

Zabezpečuje rovnomernú štruktúru zŕn a vylepšenie v pruhoch s veľkým priemerom prostredníctvom prísnej kontroly procesu

Distribúcia zrážania:

Fáza posilnenia mg₂si: jemné a rovnomerne rozptýlené, poskytujúce primárne posilnenie

Alfesi Intermetalics: Riadená veľkosť a distribúcia

CR₂si alebo al₁₂mg₂Cr disperes: Inhibuje rast obilia, zlepšuje rezistenciu na koróziu korózie stresu

Vývoj textúry:

Textúra vlákien zavedená vytláčaním/kovaním

Sila textúry má menší vplyv na mechanické vlastnosti; Zlepšenie obilia a tvrdenie zrážok sú dominantné

Špeciálne funkcie:

Rovnomerné rozdelenie precipitátov na hraniciach zrna

Po liečbe roztoku presýtený tuhý roztok

Tvorba fáz zrážok po liečbe starnutím

Štandardné dostupné formuláre:

Kruhová lišta s veľkým priemerom: Priemery 100 mm až 600 mm

K dispozícii je vlastná služba odrezania na dĺžku

Špeciálne tolerancie a povrchové povrchové úpravy (e . g ., odlúpané, zemné, presné otočené) dostupné na požiadanie

K dispozícii v pokusoch o uchtáňané a vek alebo pokusné poklesy (T651)

Pokyny:

O: Pre komplexné operácie formovania za studena

T4: Pre aplikácie vyžadujúce následné formovanie alebo zváranie s konečným tepelným spracovaním

T6: Pre všeobecné konštrukčné a mechanické časti vyžadujúce vysokú pevnosť

T651/T6511: Pre tyče s veľkým priemerom, ktoré si vyžadujú minimálne skreslenie obrábania a vysokorozmernú stabilitu

Výstavba:

Hodnotenie machinability: 80% (1100 hliníka=100%)

Tvorba čipov: Ľahko tvorí krátke, stočené čipy, uľahčujúce evakuáciu čipu

Chladiaca kvapalina: vo vode rozpustná rezná kvapalina (5-10% koncentrácia)

Opotrebovanie nástroja: Nízke, čo vedie k dlhej životnosti nástroja

Zvárateľnosť: Vynikajúce s zváraním TIG a MIG, minimálna strata pevnosti po zváraní

Tepelné spracovanie: Môže sa uhasiť a starnúť, aby sa zvýšila pevnosť

Eloxizovanie: Ľahko eloxizované pre estetické povrchy a povrchy odolné voči korózii

Brazenie a spájkovanie: možné

Zvyškové napätie: Tempery T651/T6511 významne znižujú zvyškové napätie a minimalizujú skreslenie obrábania

Možnosti ochrany povrchu:

Eloxovanie:

Typ II (sulfuric): 10-25 μm hrúbka, pre dekoratívnu a všeobecnú ochranu

Typ III (tvrdý): 25-75 μm hrúbka, pre odolnosť proti opotrebeniu a vyššiu ochranu

Farbenie a tesnenie: zvyšuje estetiku a odolnosť proti korózii

Konverzné povlaky:

Chromátové konverzné povlaky (MIL-DTL -5541): vynikajúca priľnavosť a ochrana proti korózii

Alternatívy bez chrómu: Environmentálne vyhovujúce

Maľovacie systémy:

Epoxidový primer + polyuretánový vrchol: Pre tvrdé prostredie

Práškový náter: vysoká odolnosť a estetika

Ostatné:

Elektroplatovanie, vákuové povlaky atď. .

Úvahy o návrhu:

Rozsah prevádzkovej teploty: -80 Stupeň do +150

Vysokoteplotný výkon: Sila sa začína znižovať nad 100 stupňov

Kryogénny výkon: Mierne zvýšenie pevnosti pri nízkych teplotách, žiadny krehký prechod

Magnetické vlastnosti: nemagnetické

Recyklovateľnosť: 100% recyklovateľná s vysokou hodnotou šrotu

Formovateľnosť: Dobrý v temperamente T4, obmedzený v T6 temperamente

Dimenzionálna stabilita: Vynikajúce v pokladoch T651/T6511, vhodné na presné obrábanie

Pomer pevnosti k hmotnosti: Výhodný v štrukturálnych aplikáciách

Štandardné testovacie postupy:

Chemické zloženie:

Optická emisná spektroskopia

Röntgenová fluorescenčná analýza

Overenie všetkých hlavných prvkov a obsahu nečistôt

Mechanické testovanie:

Testovanie v ťahu (pozdĺžna a priečna)

Testovanie tvrdosti (Brinell, viac miest)

Testovanie únavy (podľa potreby)

Nedeštruktívne testovanie:

Ultrazvuková kontrola (100% objemová, podľa ASTM B594/E2375)

Testovanie vírivého prúdu (defekty povrchu a takmer povrchu)

Inšpekcia penetrantov (povrchové defekty)

Mikroštruktúrna analýza:

Určenie veľkosti zŕn

Zrážanie a intermetalické hodnotenie

Overenie vzoru toku zŕn (pre kované stĺpce)

Dimenzionálna kontrola:

Overenie CMM (súradnicový merací stroj)

Priemer, dĺžka, priamosť, ovelita atď. .

Štandardné certifikácie:

Správa o testovaní materiálu (en 10204 3.1 alebo 3.2)

Certifikácia chemickej analýzy

Certifikácia mechanických vlastností

Certifikácia tepelného spracovania

Certifikácia nedeštruktívnej testovania

Súlad s ASTM B221 (pre extrudovanú lištu), ASTM B211 (pre valcovaný/studený tyč) alebo ASTM B247 (pre kované lišty)

Primárne aplikácie:

Štrukturálne komponenty:

Architektonické rámy a podpory

Mostné komponenty

Nákladné a morské štruktúry

Automatizačné strojové zariadenia

Mechanické časti:

Telá ventilov, telá čerpadla

Hnacie hriadeľy, prevodové stupne

Skrutky, matice, upevňovacie prvky

Prípravky a príslušenstvo

Dopravný priemysel:

Automobilové diely (podvozok, zavesenie)

Komponenty železničných vozidiel

Bicykle

Jachta a člnové komponenty

Elektronika a presné vybavenie:

Diely polovodičových zariadení

Kryty elektronických komponentov

Komponenty zdravotníckych pomôcok

Držiaky optického vybavenia

Rekreácia a spotrebný tovar:

Rybárske kotúče

Športový tovar

Fotografické vybavenie

Výhody dizajnu:

Dobrý celkový výkon: vysoká pevnosť, odolnosť proti korózii, ľahko sa strojovo, zvárateľný

Dobrý pomer pevnosti k hmotnosti v temperamente T6

Významné zlepšenie sily po ochladení a starnutí

Nízke skreslenie obrábania v pokušeniach T651/T6511

Ľahko sa eloxovať a aplikovať rôzne povrchové ošetrenia

Vynikajúce zváracie charakteristiky

Vysoko všestranný pre rôzne priemyselné odvetvia

Nemagnetické pre konkrétne aplikácie

Dobrá recyklovateľnosť

Konštrukčné obmedzenia:

Nižšia pevnosť v porovnaní so zliatinami série 7xxx

Odolnosť proti korózii v niektorých morských prostrediach nie je taká dobrá ako zliatiny série 5xxx

Nie je vhodné pre aplikácie vyžadujúce ultra vysokú tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniu

Obmedzená výkonnosť pevnosti s vysokou teplotou (nad 150 stupňov)

Schopnosť formovania chladu nie je taká dobrá ako zliatiny ako 5052

Pevnosť vo zváranej oblasti sa môže mierne znížiť

Ekonomické úvahy:

Vynikajúci výkon za primeranú cenu, vďaka čomu je ideálny pre mnoho aplikácií

Široký dodávateľský reťazec a výrobná kapacita

Relatívne nízke náklady na obrábanie

Dobrá recyklovateľnosť znižuje náklady na šrot

Aspekty udržateľnosti:

100% recyklovateľné, vysoké využitie zdrojov

Nižšia spotreba energie vo výrobe v porovnaní s oceľou

Relatívne nízky vplyv na životné prostredie počas jeho životného cyklu

Dlhá životnosť znižuje výmennú frekvenciu

Sú v súlade s ROHS a dosahujte normy bez škodlivých látok

Pokyny pre výber materiálov:

Vyberte 6061, keď je potrebná zliatina s vysokou silou, dobrú zvárateľnosť a odolnosť proti korózii

Vyberte 5052, keď je potrebná maximálna formovateľnosť a sila je menej kritická

Zvážte zliatiny 2xxx alebo 7xxx série, keď je vyššia pevnosť prvoradá a zvárateľnosť nie je primárnym problémom

Tem teplota je vhodná pre väčšinu štrukturálnych a mechanických častí

Trusy T651/T6511 sú vhodné pre diely, ktoré si vyžadujú presné obrábanie a nízke zvyškové napätie

Populárne Tagy: 6061 Hliníkový zliatinový bar s veľkým priemerom, Čína 6061 Výrobcovia zliatiny hliníkovej zliatiny, dodávatelia, továreň, 5083 hliníkový guľatý bar, Kovanie hliníkového okrúhleho baru, Hliníková tyčinka s vysokou pevnosťou 7050, 5052 hliník kovaný bar, 7050 Hliníkový kovanie bar, 5083 kovaný hliníkový bar