1/2

<< /span>

7075 T6 Hliníková guľatá bar

7075 Extrudovaná hliníková guľatá tyč je hliníkový zliatinový materiál 7075 s kruhovým prierezom vyrobeným prostredníctvom extrúznej technológie. Je známy svojou vysokou pevnosťou, dobrými mechanickými vlastnosťami a ľahkým spracovaním.

Zaslať požiadavku

1. Proces zloženia materiálu a výroby

7075- T6 Hliníková guľatá pruh predstavuje vrchol vysokopevnostných hliníkových zliatin, ktorý ponúka výnimočnú kombináciu sily, tvrdosti a odolnosti proti stresu pre letecký priestor, obranu a vysoko výkonné mechanické aplikácie:

Primárne zliatinové prvky:

Zinok (Zn): 5. 1-6. 1% (prvok posilňovača hlavného)

Horčík (mg): 2. 1-2. 9% (zvyšuje tvrdenie zrážok)

Meď (cu): 1. 2-2. 0% (zlepšuje pevnosť a odolnosť proti stresu)

Chróm (cr): 0. 18-0.

Základný materiál:

Hliník (AL): väčší alebo rovný 87,1% (zostatok)

Kontrolované nečistoty:

Železo (Fe): menej alebo rovné 0. 50% max

Kremík (si): menšie alebo rovné 0. 40% max

Mangán (Mn): menšie alebo rovné 0. 30% max

Titán (ti): menej alebo rovné 0. 20% max

Ostatné prvky: menej alebo rovné {{{0}}. 05%, menej ako 0,15% celkom

Prémiový výrobný proces:

Príprava taveniny:

Primárny vysokokvalitný hliník (minimum 99,7%)

Presné prídavky na legovanie s ± 0. 1% tolerancia

Advanced Filtrácia prostredníctvom keramických penových filtrov (30-40 ppi)

Ošetrenie odplynenia snif (vodík <0. 10 ml\/100g)

Zrýchlenie obilia s zliatinou Al-Ti-B Master

Priemerné chladenie (DC) polotrvácne odlievanie

Homogenizácia:

460-480 Stupeň pre 24-48 hodiny

Rovnomerná regulácia teploty: ± 5 stupňov

Rýchlosť kontrolovaného chladenia: 20-30 Stupeň \/hodina

Rozpustenie hrubých intermetalikov

Eliminácia mikrosegregácie

Horúci pracovný proces:

Kovanie\/valcovanie: 385-415 Stupeň

Stredne pokročilé operácie: 370-400 Stupeň

Final Hot Working: 350-380 Stupeň

Počítačové monitorovanie teploty v celom

Tepelné ošetrenie roztoku:

465-485 Stupeň pre 1-2 hodiny (závislý od priemeru)

Uniformita teploty: ± 3 stupňa

Rýchly prenos do ochladzovacieho média

Maximálny čas prenosu: 10 sekúnd

Zhasenie:

Studená voda (10-30)

Agitácia pre jednotné chladenie

Minimálna rýchlosť chladenia: 100 stupňov \/s na povrchu

Studené napínanie (T651):

1. 5-3. 0% trvalá deformácia

Zmiernenie stresu a narovnanie

Vylepšenie rozmerovej presnosti

Umelé starnutie (T6): Proces starnutia dvojstupňového stavu:

Prvá fáza: 110-130 Stupeň pre 4-6 hodiny

Druhá fáza: 165-175 Stupeň pre 8-12 hodiny

Uniformita teploty: ± 3 stupňa

Riadené chladenie po starnutí

Konečné spracovanie:

Presné mletie bez centra (voliteľné)

Narovnanie bez stresu

Nedeštruktívne testovanie

Povrchové ošetrenie a ochrana

Úplné sledovateľnosť procesu s počítačovým monitorovaním kvality vo všetkých fázach.

2. Mechanické vlastnosti 7075- t6 hliníková guľatá pruh

Majetok	Minimálne	Typický rozsah	Skúšobná metóda
Konečná pevnosť v ťahu	570 MPA	580-600 MPA	ASTM E8
Výťažková sila (0. 2%)	500 MPa	510-540 MPA	ASTM E8
Predĺženie (2 palce)	7%	8-11%	ASTM E8
Tvrdosť (Brinell)	150 HB	155-165 hb	ASTM E10
Pevnosť únavy (5 × 10⁸)	160 MPA	170-190 MPA	ASTM E466
Strih	330 MPA	340-360 MPA	ASTM B769
Zlomenina (K₁C)	24 MPA√m	25-29 MPA√m	ASTM E399
Pevnosť v tlaku	520 MPA	530-550 MPA	ASTM E9
Modul elasticity	71,7 GPA	71. 7-72. 4 GPA	ASTM E111

Distribúcia nehnuteľností:

Pomer dlhodobého k priečnym vlastnostiam: 1. 00: 0.

Variácia medzi priemerom:<5% for diameters up to 75mm, <8% for diameters >75 mm

Variácia jadra k povrchovej tvrdosti:<10 HB for diameters up to 100mm

Stabilita majetku:<3% strength reduction after 10,000 hours at 100°C

Prahová hodnota praskania korózie napätia: 125-175 MPA (závislá od prostredia)

3. Mikroštrukturálne charakteristiky

Kľúčové mikroštruktúrne prvky:

Štruktúra zŕn:

Čiastočne rekryštalizovaná štruktúra s predĺženými zrnami

Veľkosť zrna ASTM 7-9 (32-16 μm)

Pomer strán: 2: 1 až 4: 1 (dĺžka: šírka)

Dobre kontrolovaný vzor toku zŕn

Distribúcia zrážania:

Mgzn₂ (η\/η ') Posilnenie zrážok: 5-15 nm

Cumgal₂ (S-fáza) vyzráža

Al₇cu₂fe Intermetalics: Riadená veľkosť a distribúcia

Al₁₂mg₂cr dispersoids: 50-200 nm

Vývoj textúry:

Silný<111>a<100>vláknité textúry

Intenzita textúry: 3-8 × náhodné

Optimalizované pre maximálnu pevnosť v smeroch primárneho zaťaženia

Špeciálne funkcie:

Mikroštruktúra zrážok

Minimálne zóny bez zrazeniny (PFZ) na hraniciach zrna

Kontrolovaná distribúcia hrubých intermetalikov

Jemné disperzné distribúcie pre reguláciu rekryštalizácie

4. Rozmerové špecifikácie a tolerancie

Parameter	Štandardný rozsah	Presnosť	Komerčná tolerancia	Skúšobná metóda
Priemer	10-250 mm	± 0. 10 mm až 30 mm	± 0. 20 mm až 30 mm	Mikrometer
		± 0. 4% nad 30 mm	± 0. 7% nad 30 mm
Ovelnosť	N/A	50% tolerancie priemeru	75% tolerancie priemeru	Mikrometer
Dĺžka	2000-6000 mm	± 2 mm	± 5 mm	Miera pásky
Priamosť	N/A	0. 2mm\/m	0. 5 mm\/m	Priamy
Drsnosť	N/A	1,6 μm ra max	3,2 μm ra max	Profilometer
Rezová koncová skupina	N/A	0. 5 stupňov max	1. 0 max	Predhlenca

Štandardné dostupné formuláre:

Priemery: 10 mm až 250 mm (väčšie veľkosti sú k dispozícii na požiadanie)

Štandardné dĺžky: 2000 mm, 3000 mm, 4000 mm, 6000 mm

K dispozícii sú dĺžky vlastných rezov

Zemné stĺpce k dispozícii pre presné aplikácie

Konce píly s ochrannými koncovými uzávermi

5. Tempelné označenia a možnosti úpravy tepla

Náter	Popis procesu	Optimálne aplikácie	Kľúčové charakteristiky
T6	Roztok ošetrený a umelo starý	Aplikácie s vysokou pevnosťou	Maximálna pevnosť a tvrdosť
T651	T 6 + napätie uvoľnené natiahnutím	Kritické letecké komponenty	Zlepšená odolnosť proti korózii napätia
T73	Prevodené pre odolnosť proti korózii stresu	Kritické aplikácie	Lepší odpor SCC so zníženou pevnosťou
T76	Modifikované nadmerné liečenie	Vyvážené vlastnosti	Kompromis medzi T6 a T73
T7351	T 73 + napätie uvoľnené natiahnutím	Hrubé úseky so zvyškovými stresmi	Rozmerová stabilita s odporom SCC

Pokyny:

T6\/T651: Požiadavky na najvyššiu pevnosť

T73\/T7351: Kritické aplikácie na koróziu stresu

T76: Vyvážené vlastnosti pre všeobecné letecké aplikácie

6. Charakteristiky obrábania a výroby

Činnosť	Materiál	Odporúčané parametre	Pripomienky
Otáčanie	Karbid, PCD	Vc =150-300 m\/min, f =0. 1-0. 3 mm\/rev	Ostré nástroje nevyhnutné
Vŕtanie	HSS-CO, karbid	Vc =60-120 m\/min, f =0. 15-0. 35 mm\/rev	Časté čistenie čipu
Mletie	Karbid, PCD	Vc =180-350 m\/min, fz =0. 05-0. 15 mm	Uprednostňované mletie
Klepanie	HSS-CO, potiahnuté cínu	Vc =10-20 m\/min	Kvalita závity citlivú na teplo
Vystrojení	Karbid, PCD	Vc =40-90 m\/min, f =0. 1-0. 3 mm\/rev	H7 tolerancia dosiahnuteľná
Mletie	Karbid	Vc =100-200 m\/min, fz =0. 03-0. 08 mm	Uprednostňované pred poklepaním na kritické vlákna

Výstavba:

Hodnotenie machinability: 70% (1100 hliníka=100%)

Povrchová úprava: good (ra 0. 8-3. 2 μm dosiahnuteľný)

Tvorba čipu: krátke až stredné triesky s správnym nástrojom

Chladiaca kvapalina: uprednostňovaná emulzia rozpustná vo vode (8-10% koncentrácia)

Opotrebovanie nástroja: Mierne so správnymi parametrami

Rezacie sily: vyššie ako iné hliníkové zliatiny

Zvárateľnosť: Zlá (neodporúča sa pre štrukturálne aplikácie)

Práca prechladnutia: Obmedzená formovateľnosť

Horúca práca: Neodporúča sa v stave T6

Tepelné spracovanie: Po obrábaní sa dá úplne opätovne zahriať

7. Systémy odporu a ochrany proti korózii

Typ prostredia	Rating	Metóda ochrany	Očakávaný výkon
Priemyselná atmosféra	Spravodlivý	Eloxizácia + farba	3-5 roky s údržbou
Morské prostredie	Úbohý	Anodizácia + chromát + farba	2-3 roky s údržbou
Vysoká vlhkosť	Spravodlivý	Anodizácia typu II	1-2 roky bez dodatočnej ochrany
Stresová korózia	Chudák v T6, dobrý v T73	Výber nálady	Špecifický
Odlupovanie	Úbohý	Správna teplota + ochrana	Kritické v morských aplikáciách
Galvanická korózia	Chudobné s uhlíkovými ocelmi	Izolácia alebo obetná ochrana	Vyžaduje starostlivý dizajn

Možnosti ochrany povrchu:

Eloxovanie:

Typ I (chromic): 2-8 μm (Aerospace Grade)

Typ II (sulfuric): 10-25 μm (všeobecný účel)

Typ III (hard): 25-75 μm (Odolnosť proti opotrebeniu)

Možnosti tesnenia: horúca voda, dichromát, acetát niklu

Konverzné povlaky:

Chromát na mil-dtl -5541 trieda 1a

Alternatívy non-chrómu k dodržiavaniu environmentálnych predpisov

Maľovacie systémy:

Epoxidový primér + polyuretánový vrchol

Dostupné systémy kvalifikované letectvo

Mechanická ochrana:

Výstrel pre zvýšenú únavu a rezistenciu na SCC

Otrhávanie sklenených guľôčok pre jednotný vzhľad

8. Fyzikálne vlastnosti pre inžiniersky dizajn

Majetok	Hodnota	Úvaha o návrhu
Hustota	2,81 g\/cm³	Výpočet hmotnosti pre komponenty
Roztavenie	477-635 Stupeň	Obmedzenia tepelného spracovania
Tepelná vodivosť	130-150 W/m·K	Dizajn tepelného riadenia
Elektrická vodivosť	33-40% IACS	Dizajn elektrických aplikácií
Konkrétne teplo	860 j\/kg · k	Výpočty tepelnej hmotnosti
Tepelná expanzia (CTE)	23.4 ×10⁻⁶/K	Analýza tepelného stresu
Youngov modul	71,7 GPA	Výpočty vychýlenia a tuhosti
Poissonov pomer	0.33	Parameter štrukturálnej analýzy
Magnetickú priepustnosť	~ 1. 00 (nemagnetické)	Elektronické aplikácie

Úvahy o návrhu:

Rozsah prevádzkovej teploty: -70 Stupeň do +120

Udržanie nehnuteľností: Vynikajúce pod 100 stupňov, postupné degradácia vyššie

Relaxácia stresu: minimálne pod 100 stupňov

Únava Life: lepšia ako väčšina zliatiny hliníka

Citlivosť zárezu: stredná až vysoká

Kryogénny výkon: Dobrá retencia sily pri nízkych teplotách

Tlmenie vibrácií: zlé (typické pre vysoko pevné hliník)

9. Zabezpečenie kvality a testovanie

Štandardné testovacie postupy:

Chemické zloženie:

Optická emisná spektroskopia

Röntgenová fluorescenčná analýza

Overenie všetkých hlavných prvkov a nečistôt

Mechanické testovanie:

Testovanie v ťahu (pozdĺžna a priečna)

Testovanie tvrdosti (Brinell, Rockwell B)

Testovanie vplyvu (ak je to potrebné)

Testovanie únavy (pre kritické aplikácie)

Dimenzionálna kontrola:

Priemer\/ovelalita na viacerých miestach

Overovanie rovnosti

Meranie dĺžky

Nedeštruktívne testovanie:

Ultrazvuková kontrola na AMS-STD -2154

Testovanie vírivého prúdu na povrchové defekty

Inšpekcia penetrantov (kritické aplikácie)

Mikroštruktúrna analýza:

Určenie veľkosti zŕn

Vyhodnotenie intermetalických častíc

Nápadnosť korózie exfoliácie (ASTM G34)

Štandardné certifikácie:

MILL Testovacia správa (en 10204 3. 1)

Certifikácia chemickej analýzy

Certifikácia mechanických vlastností

Certifikácia tepelného spracovania

Certifikácia nedeštruktívnej testovania

Dokumentácia o sledovateľnosti materiálu

10. Aplikácie a úvahy o návrhu

Primárne aplikácie:

Letecké komponenty:

Komponenty podvozku lietadla

Krídlo a štrukturálne prvky

Trupové rámy a priedely

Motorové držiaky a podpery

Obranné aplikácie:

Raketové komponenty

Diely zbraní

Obrnené komponenty vozidla

Taktické zariadenia

Vysoko výkonný automobil:

Hriadeľ

Zavesenie

Spojovacie tyče

Kritické upevňovacie prvky

Priemyselné vybavenie:

Diely s vysokým stresom

Formy na vstrekovanie plastov

Komponenty hydraulického systému

Komponenty robotiky a automatizácie

Špecializované aplikácie:

Komponenty precízneho prístroja

Vysoko výkonné športové vybavenie

Horolezectvo

Montáž

Výhody dizajnu:

Výnimočný pomer sily k hmotnosti

Vynikajúci únavový výkon

Vysoký odpor voči mechanickému opotrebeniu

Vynikajúce obrábanie vlastností

Rozmerová stabilita po obrábaní

Spoľahlivý výkon v aplikáciách s vysokým stresom

Komplexná databáza materiálov pre inžiniersky dizajn

Široká dostupnosť v štandardných veľkostiach

Populárne Tagy: 7075 T6 Hliníkový okrúhly bar, Čína 7075 T6 Hliníková guľatá výrobcovia, dodávatelia, továreň, dovozca hliníka, hliníkové vytláčanie, hliníkový vytláčajúci prášok, hliníková vytlačenie, hliník extrudovaný pre automobilový priemysel, hliník extrudovaný tyč