7075 Ultra-hrudný letecký hliníkový kovanie dosky

7075 zliatiny hliníka (AMS 4045, ASTM B247) predstavuje prémiový vysokopevnostný letecký materiál optimalizovaný pre kritické štrukturálne komponenty lietadla . Variant s výnimočnou silnou doskou poskytuje výnimočnú silu-váhu prostredníctvom špecializovaného spracovania:

Primárne zliatinové prvky:

Zinok (Zn): 5.1-6.1% (primárny posilňovací prvok)

Horčík (mg): 2.1-2.9% (zrážanie)

Meď (cu): 1.2-2.0% (vylepšenie sily)

Chróm (cr): 0.18-0.28% (rezistencia na koróziu)

Základný materiál:

Hliník (AL): väčší alebo rovný 87,1% (zostatok)

Kontrolované nečistoty:

Železo (Fe): Menej alebo rovná maximálne 0,50%

Silikón (SI): Menej alebo rovná 0,40% max

Mangán (MN): Menej alebo rovná 0,30% max

Titanium (Ti): Menej alebo rovná maximálne 0,20%

Ultra-prudký proces kovania:

Prémiová ingotová výroba:

Primárny hliník s vákuom

Triple Filtrácia prostredníctvom keramických filtrov

Odlievanie s priamym chladom (DC) s kontrolovaným chladením

Liečba homogenizácie:

460-480 Stupeň pre 24-48 hodiny (závislá od hrúbky)

Počítačovo kontrolované tepelné profily

Povrchové kondicionovanie:

Skalp minimálne 12 mm na povrch

Ultrazvuková kontrola pre vnútornú kvalitu

Viacsmerné kovanie:

Počiatočné rozdelenie: 410-430 Stupeň

Finálne kovanie: 360-380 Stupeň

Deformačný pomer: 4: 1 minimum

Viacsmerná práca pre optimálnu izotropiu

Tepelné ošetrenie roztoku:

465-480 Stupeň pre trvanie špecifické pre hrúbku

Počítačová monitorovaná teplotná uniformita

Zhasenie:

Polymérny ochladenie s kontrolovanou koncentráciou

Rýchlosť agitácie: 3-5 m/s minimum

Core cooling rate: >Minimálne 50 stupňov /sekundu

Ovládané napínanie:

1.5-3.0% Trvalá deformácia

Umelé starnutie:

THE T651/T7351 TEMPERS: Viacstupňový cyklus starnutia

Riadenie teploty: ± 2 stupňová maximálna odchýlka

Všetky spracovanie udržiava úplnú sledovateľnosť pri digitálnom monitorovaní počas výroby .

Výkonnosť hrúbky:

Zmena vlastníctva<8% between surface and core (up to 250mm thickness)

Pomer smerovania (L: LT: ST): 1,00: 0,95: 0,85 pre pevnosť v ťahu

Variácia tvrdosti jadra k povrchu: menšia alebo rovná maximum 10 HB

Kritické parametre spracovania:

Ovládanie štruktúry zŕn:

Nekryštalizovaná, vláknitá morfológia zrna

Cr-dispersoid pripojenie hraníc zŕn

Špecializovaný tepelný profil pre hrubé úseky

Zráža sa inžinierstvo:

Mgzn₂ (η/η ') zrazenina: 5-15 nm

Distribúcia al₂cumg (S-Phase)

Al₇cu₂fe intermetalická kontrola

Optimalizácia rýchlosti ochladzovania:

Koncentrácia polyméru: 12-18%

Agitačný systém: viacsmerný vysokovýkonný tok

Minimálna rýchlosť chladenia v centre: 55 stupňov /s

Mikroštruktúrne charakteristiky:

Veľkosť zŕn: ASTM 8-10 (15-30 μm)

Pomer strán obilia: 3: 1 až 5: 1 (L: ST)

Rekryštalizovaný objemový zlomok:<15% maximum

Precipitate Density: >10⁷/cm³

Hodnotenie inklúzie: menej alebo rovná 0,3 na ASTM E45

*Čokoľvek je väčšie

Ultra-silné špecifické parametre:

Hustota: 2,81 g/cm³ (± 0,02)

Vzorec hmotnosti: hrúbka (mm) × šírka (m) × dĺžka (m) × 2.81=hmotnosť (kg)

Ovrobenie: Odporúčajte 15 mm na stranu pre kritické rozmery

Ultrazvukové testovanie: 100% volumetrická kontrola na AMS-STD -2154 trieda A

Parametre tepelného spracovania:

Tepelné ošetrenie roztoku:

Teplota: 465-480 Stupeň

Čas: 1 hodina na 25 mm hrúbku (minimálna)

Oneskorenie uhasenia:<12 seconds maximum

Umelé starnutie:

T651: 120 stupňov počas 24 hodín

T7351: 115 stupňov pre 6-8 Hodiny + 175 Stupeň pre 8-16 hodiny

Tolerancia teploty: ± 2 stupňa

Výroba osvedčených postupov:

Rezné tekutiny: Vodná rozpustná chladivo s pH 8.5-9.5

Správa čipov: Vysokotlaková chladivo na evakuáciu

Vypaľovanie: Distribuované upínanie, aby sa minimalizovalo skreslenie

Stratégia rezania: mletie stúpania pre optimálnu povrchovú úpravu

Zvládanie zvyškového napätia: drsný stroj, zmiernenie stresu, dokončenie stroja

Možnosti povrchovej úpravy:

Eloxovanie:

Typ II (sulfuric): 10-25 μm

Typ III (hard): 25-75 μm

Chromic: 2-8 μm pre maximálny únavový výkon

Konverzné povlaky:

Chromát na mil-dtl -5541 trieda 1a

Predbežné ošetrenie chrómu

Maľovacie systémy:

Epoxidový náter s vysokým obsahom

Polyuretán

Mechanické vylepšenie povrchu:

Shot peening (0.008-0.012 intenzita)

Laserový šok

Osobitné úvahy o ultra hrudných sekciách:

Distribúcia zvyškového napätia: Vyžaduje sa mapovanie hrúbky

Tepelná zotrvačnosť: pomalá reakcia na zmeny teploty

Hlbokú tvrdosť: konzistentné vlastnosti v sekcii

Povinný režim inšpekcie:

Chemické zloženie:

Optická emisná spektroskopia

Overenie všetkých hlavných prvkov a nečistôt

Mechanické testovanie:

Celý ťah v ťahu (L, LT, St Directions)

Testovanie húževnatosti zlomeniny K₁C

Prieskum tvrdosti (minimum siete 25 mm)

Nedeštruktívne testovanie:

Ultrazvuková kontrola na AMS-STD -2154 trieda a

Penetračná kontrola kritických povrchov

Mikroštruktúrna analýza:

Veľkosť a morfológia zŕn

Hodnotenie zaradenia podľa ASTM E45

Certifikačná dokumentácia:

Správa o teste materiálu (MTR) na en 10204 3.1/3.2

Certifikácia chemickej analýzy

Certifikácia mechanických vlastností

Záznamy o tepelnom spracovaní

NDT správy s kritériami prijatia

Primárne letecké aplikácie:

Prepálené štruktúry

Krídlo a konštrukcie prenosu

Komponenty podvozku

Trupové rámy a dlhšie

Hrubá štruktúra sekcie

Horné krídlo

Kovania

Výhody výkonnosti pre ultra-silné sekcie:

Rovnomerné vlastnosti v celej hrúbke

Vynikajúca tolerancia poškodenia

Zvýšená odolnosť proti korózii napätia v pokušeniach T7

Vylepšená sila hrúbky

Vynikajúca machináovateľnosť v hrubých úsekoch

Konzistentná kvalita prostredníctvom prísnych ovládacích prvkov spracovania

Populárne Tagy: 7075 Ultra-hrudný letecký hliníkový kovanie hliníka, Čína 7075 Ultra-prudký letecký hliníkový kŕmny dosky Výrobcovia, dodávatelia, továreň, hliníková trubica golfového vozíka, hliníková doska pre stroj, vlastné hliníkové kovanie, 7075 Hliníkové kované diely, priemyselná hliníková trubica, kovanie letectvom