Zliatina hliníka s veľkým priemerom kované kované krúžky

Zliatinové krúžky s veľkým priemerom zliatiny hliníka sú nevyhnutné vysoko výkonné štrukturálne komponenty v modernom priemysle, bežne používané v oblastiach požadovaných prísnych požiadaviek na pevnosť, húževnatosť, spoľahlivosť, rozmerovú stabilitu a ľahké váhy {{}} metrov a zodpovedajúcim spôsobom zvýšená hrúbka steny a výška . kovanie prepožičiava vynikajúcim mechanickým vlastnostiam, vysoko hustou vnútornou štruktúrou a optimalizovaným prietokom zŕn pozdĺž obvodu kruhu, čo umožňuje vynikajúci výkon za extrémnych prevádzkových podmienok .

Bežné zliatiny hliníkovej zliatiny:

Séria s vysokou pevnosťou (e . g ., 2024, 7075, 7050): Primárne používané v leteckom, vojenskom a ďalších oblastiach s extrémnym pomerom sily k váhe .

Séria odolná voči korózii/zváracie (e . g ., 5052, 5083, 5A06): Všeobecne sa uplatňované v morskom inžinierstve, kryogénnych skladovacích nádržiach, tlakových nádobách a ďalších oblastiach vyžadujúcich vysokú odolnosť proti korózii, zvárateľnosť a kryogénna húževnatosť .

Všeobecná štrukturálna séria (e . g ., 6061, 6082): Vhodné pre všeobecné inžinierske štruktúry, vyvažovacia sila, machinabilita a náklady .

PROMIMOVÝ PROCESOVÝ PROCES PRE PREMÁRNE PRIEMYME PRINCETY: Výroba zliatiny hliníkového zliatiny s veľkým priemerom je proces náročný na technológiu a náročný na vybavenie s osobitným dôrazom na vnútornú kvalitu a mikroštrukturálnu uniformitu:

Príprava roztavenia a ingotu:

Vyberú sa primárne hliníkové a legovacie prvky s vysokou čistotou .

Pokročilé technológie topenia, rafinácie, filtrovania a odplyňovania (e . g {}}}, snif, odplynenie vákua, elektromagnetické miešanie)

Veľké odlievacie systémy s priamym chladom (DC) sa používajú na výrobu ingotov s veľkým priemerom so stabilnými rozmermi a jednotnou vnútornou štruktúrou, pričom spĺňajú požiadavky na následné veľké kovanie .

Ingot homogenizácia liečby:

Veľké ingoty podliehajú dlhodobému (typicky desiatky hodín), viacstupňovej homogenizácie žíhajúceho ošetrenia, aby sa eliminovala makrosegrega, zabezpečila rovnomernejšie rozdelenie prvkov zliatiny a zlepšila ich ťažnosť ingotu, pripravuje ich na následné veľké kovanie .}.

Príprava a kontrola sochorov:

Ingot povrchové kondicionovanie (skalpovanie alebo frézovanie) na odstránenie povrchových defektov .

Vykonáva sa prísna 100% ultrazvuková kontrola, aby sa zabezpečilo, že Ingot je bez akýchkoľvek vnútorných defektov, ktoré by mohli ovplyvniť kvalitu kovania a konečný výkon produktu (e . g ., praskliny, pórovitosť, veľké inklúzie) .

Predhrievanie: Ingot alebo Preform sa rovnomerne zahrieva do presného teplotného rozsahu, aby sa zabezpečila optimálna ťažba a rovnomerná deformácia počas tvarovania .

Kovanie:

Rozrušujúce a predbežné: Ingot je vystavený viacsmerným, viacnásobným rozrušením a kresleniu na veľkých hydraulických lisoch, aby sa rozložili štruktúra AS-Cast, eliminovali veľké zrná a vytvorili vhodný preformu

Prepichnutie: Centrálny otvor sa tvorí v tlači dierovaním alebo rozšírením materiálu cez tŕň, čím sa vytvorí predbežná štruktúra kruhu . Tento proces ďalej zhutňuje materiál a vylepšuje mikroštruktúru .

Formácia krúžku: Toto je rozhodujúce pre tvorbu krúžkov s veľkým priemerom . na veľkých zvislých alebo horizontálnych kruhových stroje, kontinuálne radiálne a axiálne kompresia sa aplikuje na predformu obvod kruhu, výrazne zlepšenie obvodových mechanických vlastností a ďalšie zvyšovanie hustoty materiálu .

Dieva kovanie (voliteľné): Pre krúžky s zložitejšími tvarmi alebo extrémne vysokorozmernými požiadavkami na presnosť je možné vykonať konečné tvarovanie na veľkých lisovacích lisoch, aby sa dosiahli presné geometrické rozmery a dobrý povrchový povrch .

Tepelné spracovanie:

V závislosti od požiadaviek na zliatinu a konečné výkonnostné požiadavky sa vykonávajú ošetrenie riešenia, ochladenie a starnutie (pre tepelne liečiteľné zliatiny) alebo stabilizačné ošetrenie (na zliatiny spôsobiteľné neohrievateľné) sú procesy tepelného ošetrenia pri tepelnom spracovaní rozhodujúce pre mikroštrukturálnu uniformitu a zliatiny s veľkým priemerom, čo pravdepodobne vyžaduje špeciálne chladiace médiá a štvorhla Stres .

Dokončenie a kontrola:

Deburing, vyrovnávanie, rozmerová kontrola, kontrola kvality povrchu atď. .

Nakoniec sa vykonáva komplexné nedeštruktívne testovanie (e . g ., ultrazvukové, penetrant, eddy current), aby sa zabezpečila interná a kvalita povrchu produktu úplne v súlade s normami a požiadavkami zákazníkov {.

Mechanické vlastnosti zliatiny hliníka s veľkým priemerom kované kované krúžky závisia od zvoleného zliatiny, teploty tepelného spracovania a optimalizácie procesu kovania . Vo všeobecnosti ponúkajú kované krúžky nasledujúce výhody:

Typický rozsah výkonu (v závislosti od zliatiny a temperamentu):

Ultimate Tensile Sila: 170 MPa - 600 MPA

Sila výťažku (0,2%): 60 MPa - 550 MPA

Predĺženie: 7% - 28%

Tvrdosť: 40 hb - 180 hb

Únava Sila: 70 MPa - 200 MPA

Zlomenská húževnatosť (K1C): 20 MPA√m - 45 MPA√m

Mikroštruktúra zliatiny s veľkým priemerom zliatiny kovaných prsteňov je základnou zárukou ich vynikajúcich makroskopických vlastností:

Kľúčové mikroštruktúrne prvky:

Štruktúra zŕn a tok zŕn:

Po kovaní, najmä valcovania krúžku, sú zrnko z zrnitých a preorientovaných, ktoré sa formujú jemne, rovnocenné rekryštalizované zrná a/alebo predĺžené nekryštalizované zrná zarovnané s hlavným smerom deformácie .

Tok zŕn je jedinečnou charakteristikou výkovkov, ktorá sa týka vláknitej štruktúry tvorenej vnútornými kovovými zrnami počas plastickej deformácie pozdĺž obrysu a smeru napätia {{}} vo veľkom priemernom kŕmení prsteňov, tok zŕn je rovnomerne rozložený pozdĺž obvodu kruhu, poskytuje vynikajúcu obvodovú pevnosť, únavovú odo

Dispersoidy tvorené zliatinovými prvkami (e . g ., al₃zr, almncr) účinne inhibujú rast a rekryštalizáciu zŕn, udržiavajúc rafináciu zrna .

Eliminácia vysokej hustoty a defektu:

Obrovský tlak aplikovaný počas procesu kovania úplne uzatvára vnútorné defekty, ako sú pórovitosť, zmršťovacie dutiny a plynové vrecká, ktoré môžu vzniknúť počas odlievania, čo výrazne zlepšuje hustotu materiálu .

Znižuje nekovové inklúzie a makrosegregáciu, čo vedie k rovnomernejšej mikroštruktúre .

Posilnenie distribúcie fázy:

Precise Control nad procesmi tepelného spracovania zaisťuje rovnomerné a jemné zrážanie a distribúciu posilňovacích fáz (e . g {{}}, mg₂al₃ v sérii 5xxx alebo al₂cumg, mgzn₂ v 2xxx/7xxxe v zŕn a na zrna, maximalizáciu posilňovacieho potenciálneho všestranného {} {}} {}} {

Morfológia a distribúcia precipitátov na hraniciach zŕn sú tiež prísne kontrolované, aby sa optimalizoval odolnosť proti prasknutiu korózie napätia .

Rozsah veľkosti zliatiny s veľkým priemerom zliatiny kovaných prsteňov je veľmi široký a môže sa vyrábať podľa požiadaviek špecifických pre zákazníka .

Prispôsobenie:

Kované kované krúžky s rôznymi veľkosťami, tvarmi (e . g ., nekruhovými, kužeľovými) a požiadavkami na toleranciu je možné vytvoriť podľa podrobných kresieb zákazníkov a technických špecifikácií .

Typicky ponúkané v drsných opracovaných alebo dokončovacích podmienkach na zníženie nákladov na spracovanie zákazníka a času .

5. Označenie a možnosti tepelného spracovania

Kované kované krúžky z hliníka s veľkým priemerom môžu byť dodávané v rôznych pokušeniach tepelného spracovania v závislosti od ich typu zliatiny a konečných požiadaviek na aplikáciu .

Pokyny:

Požiadavky na pevnosť: 7xxx séria T6 Tempera ponúka najvyššiu pevnosť, ale jej citlivosť SCC sa musí považovať za .

Odpor: 5xxx série (H116/H321) a 7xxx série T73/T74 sú najlepšou voľbou .

Zvárateľnosť: 5xxx a zliatiny série 6xxx majú vynikajúcu zvárateľnosť . Konvenčné fúzne zváranie sa vo všeobecnosti neodporúča pre sériu 2xxx a 7xxx .

Prostredie: Špecifické požiadavky na morské prostredie, kryogénne prostredie, tlakové nádoby atď. .

Ovrobenie zliatiny hliníkovej zliatiny s veľkým priemerom kované kované krúžky zvyčajne vyžaduje veľké, vysokohorské obrábacie stroje a špecializované stratégie obrábania .

Výrobné vedenie:

Machináovateľnosť: Zliatiny hliníka majú vo všeobecnosti dobrú machináovateľnosť, ale lepivosť a obaly čipu sú bežné problémy . ostré nástroje s veľkými uhlami hrable, uhly vysokej špirály, kombinované s efektívnymi chladiacimi mazivami a dobrými systémami evakuácie čipov, sú potrebné .

Zvládanie zvyškového stresu: Veľké výučby sú náchylné na významné zvyškové napätia počas ochladzovania a obrábania, ktoré môžu viesť k skresleniu . metódy zmierňovania stresu, ako je napínanie (TXX51), kompresia alebo vibračná úľava napätia .

Ošetrenie povrchom: Ošetrenie eloxovania, maľovania alebo konverzie je možné uplatniť v závislosti od prostredia servisu a estetických požiadaviek .

Odolnosť proti korózii zliatiny s veľkým priemerom zliatiny kovaných krúžkov je kľúčovou výhodou pre ich aplikáciu v drsných prostrediach .

Ochranné systémy:

Výber zliatiny a nálady: Vyberte stupne zliatiny a teploty tepelného spracovania s neodmysliteľne vynikajúcim odporom korózie (e . g ., 5xxx séria H116/H321 alebo 7xxx séria T73/T74) .}}

Ošetrenie povrchom:

Anodizujúci: Najbežnejšia metóda ochrany, ktorá vytvára tvrdý, hustý oxidový film, ktorý zvyšuje odolnosť proti korózii a opotrebenia .

Chemické konverzné povlaky: Podávajte ako vynikajúce priméry pre farbu alebo lepidlá, poskytujúce základnú ochranu .

Maľba/poťahovacie systémy: Vysoko výkonné epoxidové primery a polyuretánové vrchné látky poskytujú dlhodobú ochranu v morských a priemyselných prostrediach .

Úvahy o návrhu: Vyhnite sa oblastiam zachytenia vody a korózie trhliny; Aplikujte galvanickú izoláciu, keď je v kontakte s odlišnými kovmi .

Úvahy o návrhu:

Ľahký: Nízka hustota hliníkových zliatin umožňuje prstene s veľkým priemerom dosiahnuť výrazné zníženie hmotnosti a ponúka značné ekonomické a výkonné výhody v leteckom, železničnej doprave a námorných aplikáciách .

Prevádzkový teplotný rozsah: Musí sa určiť na základe typu zliatiny a aplikačného prostredia, pričom sa vyhnite dlhodobým službám pri vysokých teplotách, ktoré môžu viesť k degradácii výkonu .

Pevnosť a rovnováha tuhosti: Prostredníctvom primeraného návrhu sekcie a výberu zliatiny zabezpečte dostatočnú tuhosť, aby ste zabránili nadmernej deformácii, pričom splnili požiadavky na pevnosť .

Environmentálna adaptabilita: Zvážte faktory ako korozivita, teplotný rozsah, vibrácie a nárazové zaťaženie pracovného prostredia .

Kontrola kvality zliatiny s veľkým priemerom zliatiny kovaných kovaných prsteňov je mimoriadne prísna, preklenuje každú fázu od surovín po dodanie hotového produktu .

Štandardné testovacie postupy:

Certifikácia surovín: Sledovateľnosť ingotov, overovanie chemického zloženia, číslo tepla, dátum výroby atď. .

Roztopte a ingot kontrolu kvality: Online elementárna analýza, meranie obsahu vodíka, monitorovanie účinnosti filtra, detekcia ultrazvukovej chyby .

Monitorovanie procesu: Monitorovanie teplotných profilov v reálnom čase, množstvá deformácie, tlak, stav matiny atď. .

Monitorovanie procesu tepelného spracovania: Uniformita teploty pece, čas, rýchlosť chladenia, teplota ochladenia média atď. .

Dimenzionálna a geometrická kontrola presnosti: Komplexná kontrola vonkajších a vnútorných priemerov, hrúbka steny, výška, rovinnosť, koncentricia atď.

Testovanie mechanických vlastností:

Vzorkovanie: Vzorky sú odobraté z kritických miest (zvyčajne obvodové a radiálne smery kruhu) podľa rozmerov kovania a štandardných požiadaviek na testovanie .

Skúšky: TENSILE (UTS, YS, EL), tvrdosť, húževnatosť, únava, húževnatosť zlomenín, praskanie korózie napätia (SCC) .

Nedeštruktívne testovanie (NDT):

Ultrazvukové testovanie: 100% volumetrická kontrola celého kruhu, najúčinnejšia metóda detekcie vnútorných defektov (e . g {{{}}, inklúzie, pórovitosť, praskliny, intergranulárna korózia), často potrebná na splnenie leteckých štandardov (e {{}} {{{}}, 2630 {{{{{{{{{{{{{

Testovanie: Detekuje defekty povrchu a blízkeho povrchu .

Vírivé prúdové testovanie: Zisťuje defekty povrchu a blízkeho povrchu, najmä pre vodivé materiály .

Rádiografické testovanie (RT): Používa sa na opätovné zastavenie vnútornej chyby v konkrétnych kritických oblastiach .

Mikroštruktúrna analýza: Metalografické vyšetrenie na vyhodnotenie veľkosti zŕn, prietoku zŕn, stupňa rekryštalizácie, distribúcie zrážania, typy defektov atď.

Meranie drsnosti povrchu.

Štandardy a certifikáty:

Spĺňa ASTM B247, AMS (Aerospace Materiál špecifikácie), en (európske štandardy), GB/T (čínske národné normy) atď.

Certifikácie systému kvality: ISO 9001, AS9100 (Aerospace) .

EN 10204 Typ 3 . 1 alebo 3.2 je možné poskytnúť testovacie správy o materiáloch a certifikáciu tretích strán je možné usporiadať na žiadosť zákazníka.

Kované zliatiny hliníka s veľkým priemerom zohrávajú rozhodujúcu úlohu v rôznych odvetviach špičkových a ťažkých odvetví kvôli ich vynikajúcim celkovým výkonom .

Primárne aplikácie:

Letectvo: Kleskenia leteckých motorov, krúžky z komponentov turbíny, prstene zaťaženia podvozku, raketové palivové spojovacie krúžky, kozmické konštrukčné krúžky atď.

Energetický priemysel: Krúžky jadrových elektrární, príruby hlavných hriadeľov veternej turbíny, príruby veľkých tlakových nádob, krúžky vodíkovej palivovej nádrže atď.

Morské a pobrežné inžinierstvo: Veľké štrukturálne spojovacie krúžky na konštrukčnom trupe, kritické podporné krúžky pre pobrežné vŕtacie plošiny, hlbokomorský tlak na tlakový trup spojovacích krúžkov, LNG nosné tankové krúžky atď.

Železničná dopravca: Vysokorýchlostné krúžky spájajúce teleso vlaku, kritické výkvety podvozku, veľké krúžky brzdenia vlaku atď. .

Armáda: Veľké delostrelecké zbrane, obrnené krúžky na nosenie vozidla, prstene rakiet, atď. .

Ťažký stroj: Veľké ložiskové preteky, medzery prevodovky, hlavné ložiskové krúžky pre stroje v nudách atď. .

Výhody dizajnu:

Ľahký: Nízka hustota hliníkových zliatin kombinovaných s procesom kovania umožňuje výrazné zníženie hmotnosti veľkých štrukturálnych komponentov, zlepšenie účinnosti a znižovanie prevádzkových nákladov .

Vysoká spoľahlivosť a bezpečnosť: Vysoká pevnosť, vysoká húževnatosť, vynikajúca odolnosť v únave a hustá vnútorná mikroštruktúra poskytnutá kovaním zabezpečte dlhodobú spoľahlivosť komponentov v extrémnom zaťažení a zložitých prostrediach .

Dimenzionnosť: Po prísnom tepelnom ošetrení a zmierňovaní stresu vykazujú kované prstene s veľkými priemermi dobrej rozmerovej stability počas následného obrábania a dlhodobej služby .

Odpor: Najmä zliatiny série 5xxx demonštrujú vynikajúcu odolnosť proti korózii v morských a priemyselných prostrediach .

Flexibilita dizajnu: Prostredníctvom výberu rôznych zliatin, Tempery tepelného spracovania a prispôsobených procesov kovania je možné splniť rôzne zložité a náročné požiadavky na návrhy .

Konštrukčné obmedzenia:

Náklady: Výroba kovaných prsteňov s veľkým priemerom vyžaduje drahé špecializované vybavenie a komplexné procesy, čo vedie k vyšším počiatočným nákladom .

Citlivosť na teplotu: Niektoré vysokopevnostné hliníkové zliatiny môžu zažiť degradáciu výkonu v dlhodobých vysokorýchlostných prostrediach, čo si vyžaduje zváženie limitov prevádzkovej teploty .

Zvárateľnosť: Niektoré zliatiny s vysokou pevnosťou majú zlé zvárateľnosť, ktoré si môžu vyžadovať špeciálne zváracie techniky alebo dizajn, aby sa predišlo zváraniu .

Zvyškový stres: Proces ochladzovania veľkých výkov môže vytvárať významné zvyškové napätia, čo si vyžaduje vhodné procedúry na zmiernenie stresu .

Úvahy o ekonomickej a udržateľnosti:

Hodnota životného cyklu: Aj keď je počiatočná investícia vysoká, vynikajúca výkonnosť a dlhá životnosť kovaných krúžkov znižujú náklady na údržbu a výmenu, čo v dlhodobom horizonte ponúka vyššiu ekonomickú hodnotu .

Využitie materiálu: Kovanie je proces tvaru takmer siete, ktorý účinne znižuje odpad surovín v porovnaní s tradičným obrábaním .

Ekologická prívetivosť: Hliníkové zliatiny sú plne recyklovateľné materiály, ktoré sú zarovnané so zásadami zelenej výroby; Ľahké výrobky tiež prispieva k zníženiu spotreby energie a emisiám uhlíka koncových produktov .

Populárne Tagy: Zliatina hliníka s veľkým priemerom kované kované krúžky, Čína s veľkým priemerom zliatiny zliatiny Komory Výrobcovia, dodávatelia, továreň, 5052 Hliníkový kovanie krúžku, hliníkový kovanie, hliníkový prsteň s veľkým priemerom, 5052 kovaný hliníkový zliatinový prsteň, hliníkové kované krúžky, zliatina hliníka s veľkým priemerom